​五金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小（xiǎo）編隻給大家（jiā）整理一些（xiē）非常（cháng）常見的（de），有降低製造成本的主要措施、根據材料（liào）總的（de）變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工（gōng）序的五種變（biàn）形（xíng）3大方麵，下麵看（kàn）小編怎麽說。

一（yī）、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高（gāo）模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動（dòng）化及高（gāo）速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高（gāo）材（cái）料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的（de）變形性質（zhì），衝（chōng）壓工序分為兩（liǎng）大類：

1、分離工（gōng）序（xù）：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了（le）材料的強度極限（xiàn）板料（liào）斷裂而分離。

2、塑（sù）性（xìng）變形工序（xù）：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達（dá）到強度極（jí）限時，僅產生塑性變表（biǎo）而得到一定形狀與（yǔ）尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將（jiāng）體積作重新分（fèn）配並將（jiāng）材料（liào）作一定轉移以改變（biàn）坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將（jiāng）平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作（zuò）進一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭曲等。

3、壓（yā）延：將平的坯（pī）料（liào）衝壓成所需形狀的空心件，或使空（kōng）心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各（gè）種性（xìng）質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封（fēng）閉或不封閉使材料的（de）部份與另一部份（fèn）分離。屬於此類方式（shì）有落料、衝孔、切邊、切斷（duàn）、剖切、切口等。

以上是關於（yú）五金衝壓加工（gōng）的（de）常識，通過以（yǐ）上的介紹，相信大家對五金（jīn）衝壓加工能有（yǒu）進一步的了解。