​精密五金加工工藝及（jí）操作規（guī）範

精密五（wǔ）金可以根（gēn）據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接（jiē）著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工（gōng）件批量（liàng）加工的情況比較（jiào）多，所（suǒ）以，精密五金加工的製作方法（fǎ）、周期與普通產品（pǐn）加工的操（cāo）作規範及（jí）工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加（jiā）工工藝路線（xiàn）具有很大的（de）不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業（yè）由於主（zhǔ）要是零（líng）散加工，產品的質量和生產率很大程（chéng）度依賴於工人的技（jì）術水平，而自動化（huà）程度主要在單（dān）元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自（zì）製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠商（shāng）加工。

4、需（xū）要的（de）零件多，車（chē）間現場往往需（xū）要填（tián）寫大量領料（liào）單及會看（kàn）到呈"一字型"的生產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必（bì）須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發（fā）的要（yào）戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品（pǐn）發生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱（chēng）、合（hé）理，螺絲是（shì）否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿（ná）走工作台上（shàng）的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如（rú）發現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機械開（kāi）動後，由一人運料及機械操作，其他（tā）人不得（dé）按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關（guān）板，為了他人（rén）安全更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五金加工工（gōng）藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最（zuì）終（zhōng）消費品，而是（shì）作為工業製造（zào）的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳（bān）手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是（shì）用精密五金製作成的（de）機器零件（jiàn）或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。