如何規劃五金（jīn）衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經（jīng）常會出現五金衝壓件壓傷（shāng）或是擦傷的情（qíng）況，或是有客戶來車間查看的（de）時候發現車間不整潔等（děng）現象，這樣可能會導致（zhì）客戶的流失（shī）或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產（chǎn）進行規（guī）劃及製定設計的（de）標準。

五金衝壓生產的（de）規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五（wǔ）金衝壓（yā）件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了（le）之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如（rú）發生意外事情要及時（shí）進行處（chù）理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內（nèi）的清潔，工作場所要整理的有（yǒu）條理加工後（hòu）的工件（jiàn）要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五（wǔ）金衝壓（yā）件和配件的傳送一定要（yào）用合適的工位器具，否則會壓（yā）傷和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量（liàng）。

五金衝壓設計標準（zhǔn）：

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況（kuàng）下，盡可能把尺寸（cùn）精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件（jiàn）之間的互換，減少廢品（pǐn），保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候（hòu）應盡可能的使用現有的設備，工（gōng）藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長（zhǎng）衝（chōng）壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件（jiàn）必須有利於提（tí）高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低（dī）材料的消耗；在（zài）允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零（líng）件做（zuò）到無廢料及少廢料仲裁。