使坯料的(de)一部分(fèn)相對於另一部分產生(shēng)位移而(ér)不破裂的工序
	一、拉(lā)深(drawing)
	把平板毛坯變為開口的空心工件的工序
	1. 拉深過程  (以圓筒(tǒng)形零件為例)
	2. 最容易出(chū)現的質(zhì)量問題
	(1)拉裂
	原因:毛坯被強製拉入(rù)凹模時,拉應力超過了材料本身的強度(dù)極(jí)限(xiàn)
	(2)起皺  原因:毛坯邊(biān)緣受壓應力過大
	3. 拉深係數 (drawing coefficient)
	實踐證明,能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大,則變形程度越大,越容易出現質量問題。因此,生產中采用了一個重要的工(gōng)藝參數以防止(zhǐ)拉裂或起皺,此參數即拉深係數。
	拉深內容要點
	拉深件的質量問題是拉裂和起皺;
	拉深時是否會拉裂(liè)和(hé)起皺與變形程度有關,變形程度可(kě)以用拉深係數m來表示(shì)。 m越小,變形程度越大;
	每(měi)一種材料都有其(qí)極限變形(xíng)程度,也就有其極限拉深係(xì)數mmin  ,拉深時,應使(shǐ) m>mmin  ;
	在多次拉(lā)深時,應使每一次(cì)的(de)拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ,並且應使後一次m值比前一次m值略(luè)大些。
	二、彎曲 (bending)
	使坯(pī)料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝
	1.變形特點(diǎn)(以V形件(jiàn)為(wéi)例)
	從網格線前後(hòu)的變化可(kě)以看出
	(1)變(biàn)形僅僅發(fā)生在與凸模接觸的(de)圓角範圍內
	(2)坯料內側受壓縮,外側受拉伸
	2. 彎曲的質量問(wèn)題及防止
	(1)彎(wān)裂  板料外側(cè)因(yīn)拉應力過大而(ér)產生裂紋
	②注意彎曲時板料的纖維方向
	因為板材順纖維(wéi)方向抗拉強(qiáng)度高於垂直纖維為方向(xiàng)
	所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直
	彎曲線與(yǔ)纖維方向一致(zhì)時,應選取較(jiào)大的rmin
	(2)回彈(dàn)
	解決方法(fǎ):模具(jù)角度略(luè)小於工(gōng)件角度
	三、翻邊 (flanging)
	將製件的孔(kǒng)邊緣或外邊緣(yuán)翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝
	內孔翻邊最容易出現(xiàn)的質量問(wèn)題:
	孔邊緣受拉伸破裂
	四、成型 
	(1) 起伏
	起伏:使局部材料厚(hòu)度變薄而成形的方法
	(2) 脹形(xíng)
	通(tōng)過模具使空心件或管狀坯料向(xiàng)外擴張,脹出所(suǒ)需的凸(tū)起曲麵(miàn)
	汽車消音器零(líng)件的衝壓工序