如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為（wéi）個中高手，必然要經得住時（shí）間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在（zài）CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要（yào）6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實（shí）際（jì）經驗及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智（zhì）造跟（gēn）大（dà）家分享一下：如何（hé）學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第（dì）一（yī）步：必須是一個優秀的工藝員。

數控（kòng）機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工（gōng）序於一體（tǐ）。對工藝人（rén）員的技術素養要求很（hěn）高。數控程序是用（yòng）計算機語言來體現加工（gōng）工藝的過程（chéng）。工藝（yì）是編程的基礎。不懂工藝，絕（jué）不能稱會編程。

其實，當我們選擇了（le）機械切削（xuē）加（jiā）工這一職業，也就（jiù）意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基（jī）礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加（jiā）工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必（bì）須熟悉各類機床的性能、車（chē）間師傅們的技能水平（píng）。這樣經過2-3年的修煉，你（nǐ）基（jī）本可成為一（yī）個合格的工（gōng）藝人員。從我（wǒ）個人的經曆來看，我建（jiàn）議剛工作的年輕大學生們，一（yī）定要虛心向工人師傅們（men）學習，一旦（dàn）他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些（xiē）經驗書本上是學不到的，工（gōng）藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術（shù）能力的選擇。沒有員工的支（zhī）持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通（tōng）過這（zhè）麽長時間的學習與（yǔ）積累，你應達到下列技術水準（zhǔn）和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的（de）結構、工藝特點，

2、熟悉（xī）加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常（cháng）規切削用量（liàng）等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種（zhǒng）工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理（lǐ）的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床（chuáng）、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護（hù）。

7、對相關工（gōng）種（zhǒng）要有（yǒu）常識性的了解。比如（rú）：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加（jiā）工零件的裝配（pèi）要求、使用要求。

10、有較（jiào）好的測量技術基礎。

第二步（bù）：精通數控編（biān）程（chéng）和計算機軟件的應（yīng）用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般（bān）花（huā）1-2個月就能（néng）非常熟悉。自動（dòng）編程軟（ruǎn）件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎（chǔ）好的人（rén）來說，不是（shì）難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基（jī）礎（chǔ）也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的（de）標準是：

1、易懂，有條（tiáo）理（lǐ），操（cāo）作者人人（rén）都能看（kàn）懂。

2、一個程序段中指令（lìng）越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其（qí）他都為輔助指令，是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調（diào）整，隻要改刀具偏置表（biǎo）中的長（zhǎng）度、半（bàn）徑即可。

4、方便操作。程序編製要根（gēn）據機床的操作（zuò）特點來編（biān），利於觀察、檢查、測量（liàng）、安全等。例如，同（tóng）一種零件，同樣的加工內容，在立式（shì）加（jiā）工中心和臥式加工中（zhōng）心分別加工，程序肯定不一樣。在（zài）機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法（fǎ）。隻要有實踐經驗（yàn）的同（tóng）行，想必都會（huì）同意這句話吧（ba）!

第（dì）三步：能熟練操作數控機床。

這（zhè）需要1-2年（nián）的學習，操（cāo）作是（shì）講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏（lǐ）明白要怎（zěn）麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安（ān）裝、零件基準的（de）找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄（bǐng）的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分（fèn）表、內徑杠杆表)等（děng）。最能（néng）體現操作水平（píng）的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就（jiù）靜（jìng）下心（xīn）來好好練（liàn）吧!

一般來說，從（cóng）首件零件的（de）加工到加工精度合格這（zhè）一過程都是要求數控（kòng）編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關（guān）是過（guò）不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基（jī）礎和測量技術水平。

我這裏把工（gōng）裝（zhuāng）夾具及測量技術單列一條是因為：它對（duì）零件加（jiā）工（gōng）質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床（chuáng）精度是機床生（shēng）產廠保證的，刀（dāo）具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都（dōu）不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的（de）零（líng）件（jiàn）都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問（wèn）題，我（wǒ）從事數控機床用戶（hù）零件（jiàn）切削調試10來（lái）年，不要（yào）整改的夾具還真沒碰上過（guò）。

調試時，首件零件（jiàn）加工不合格，一半以上原因是由於夾（jiá）具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的（de）原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零（líng）件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技（jì）師們請教（jiāo）。精準的測量水平時從事（shì）機加（jiā）工的（de）基本（běn）功之一，要能熟練使（shǐ）用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時（shí）零件加（jiā）工（gōng），三（sān）坐標測（cè）量儀是指望不上的（de）。必須靠手工測量。試想，零（líng）件都量不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要（yào）花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做（zuò）到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱（xiāng）裏各個（gè）元件的名稱及作（zuò）用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣（qì）報警號，查（chá）出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較（jiào）大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結（jié）構及對機床精（jīng）度的影（yǐng）響（xiǎng）。

4、了解機床（chuáng）的潤滑係（xì）統(軸（zhóu）承（chéng）、主軸、各（gè）運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分（fèn）布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

6、了解機（jī）床的主傳動結構，每台（tái）機（jī）床轉速與（yǔ）扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點（diǎn）：是線軌還是滑軌，剛性(承載（zǎi）能力（lì）)如何?

8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超極限、刀庫刀（dāo）號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條（tiáo）沒有（yǒu）3年以上的時間鍛煉（liàn），恐（kǒng）怕是很難達到要求的（de）。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門（mén）的師傅請教。

機床的（de）維護保（bǎo）養（yǎng）細節我就不多講了，各企（qǐ）業都有各自的經驗和（hé）標（biāo）準。

機床維護保養重點在於“養（yǎng）”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機（jī）床各軸的啟動載荷變（biàn）化是否正常（cháng），這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著（zhe）運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停（tíng）機檢查。否則，時（shí）間一長，對機（jī）床的損害極大;

2、注（zhù）意潤滑油的正（zhèng）常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調（diào）濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含（hán）有鐵粉的灰塵，那機床會（huì）出現（xiàn）莫名其妙的報警，修都修（xiū）不好。就（jiù）等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣（guàn），適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜（jìng），思維縝密，做事有條（tiáo）理而又有主見（jiàn）的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的（de）轉換。加工軌跡的計（jì）算非常複雜和難以確定（dìng），如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最（zuì）恰當不過的了。

2、零件調試過程是多（duō）人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具（jù）裝配人員等。出現問題時（shí），要多征（zhēng）詢他們的意見，多做（zuò）試驗，切忌武斷下（xià）定論。對出錯（cuò）的員（yuán）工不要過多責備，要有“慈悲（bēi）”的心態。

3、數控機床的（de）工作（zuò）是靠指（zhǐ）令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千（qiān）萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦程序有誤或補償（cháng）參數不正確，或（huò）選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則（zé）出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不（bú）改者是不適應數控機床操作的（de）。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十（shí）多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具（jù）的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不（bú）能慌張，再出（chū）現誤操作。心理素（sù）質要好。

5、零（líng）件（jiàn）調試多次不合格時，做分析要有（yǒu）條理，給出責任（rèn）要有依（yī）據。某些相關部門出於各種原因（yīn），會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不（bú）能選錯做事的方法。

6、一（yī）個（gè）工藝員，因（yīn）受環境所限，技術能力總是（shì）有局限性的。加上技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高的（de）空間。當工廠內部的技（jì）術都已消（xiāo）化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技（jì）術（shù）方麵（miàn）做（zuò）好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說（shuō）到底，應該有（yǒu）高級（jí）工藝師、高級技（jì）師水平的編程員。