​五金折彎加工工藝的幾個注意事項

折（shé）床的加工工藝及注意事項:

 1) 折彎的加工範圍:

折彎線到邊緣的距離（lí）大於V 槽的一半.如1.0mm 的材料（liào）使用4V 的下模則最小距離為2mm.

注:如折邊料內尺寸小於上表中（zhōng）最小折邊尺（chǐ）寸時,折床無法以正常方式加工,此時可將折邊（biān）補長至最小折邊尺寸,折彎後再修邊,或考慮模具加工.  

2) 折床折彎時, 由於孔邊（biān）到折彎線的尺寸過（guò）小此時必須作適當工藝處理: (1)LASER 在相對應的（de）折彎線上（shàng）作割線處理（lǐ）.

(2)NCT 在相對應的折彎線上作壓線處理(此方法（fǎ）優先考慮). (3)將孔加大至折彎線上(此方法必須與客戶進行確認).

注:當（dāng）靠近折彎線的孔距折彎線小於表中（zhōng）所（suǒ）列最小距離時,折彎後會發生變形:

3) 反折壓平:

當（dāng）凸包與反折壓平方向相反,且距折彎線距離（lí）L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理（lǐ）:在壓平前,將一個治具（jù）套在工件下麵,治具厚度（dù）略大於或等於凸包（bāo）高度,然後再用壓平模壓平.

4) 抽孔離（lí）折彎線太近時(≦3T+R)必須在折彎線處壓（yā）線或割線處（chù）理.以免折彎時使抽孔變形.  

5) 電鍍工件

電鍍工件的折彎必須注意壓痕及鍍層的脫落(在工程圖（tú）上應作（zuò）特別說明).

6) 段差

根據成形角度分為直（zhí）邊斷（duàn）差和斜邊斷差,加工方式則依照（zhào）斷差高度（dù）而定.

直邊斷差:當斷差高度h 小於3 .5 倍料厚時采用斷差（chà）模或易模成形,大於3 .5 倍料厚時采用（yòng）正常一正一反兩折完成.

斜邊斷差:當斜邊長度（dù）l 小（xiǎo）於3 .5 倍料（liào）厚時采用斷差模或易模成形,大（dà）於3 .5 倍料（liào）厚時采用正常一正一反兩折（shé）完成.

7) 鉚靜電導軌

折床鉚靜電導軌的間距為25.15mm, 一次可鉚15個點(各鉚合衝子（zǐ）可卸下,因（yīn）此可進行單鉚與間隔鉚), 當靜電導軌的邊緣（yuán）與折彎線的（de）距離L≧1+V/2mm 時(V 是折床的下模V 槽寬度)可先鉚靜電導軌再折彎,小於1+V/2mm 時（shí）則必（bì）須（xū）先折彎再鉚靜電導軌（guǐ）.如1.2mm 的材料（liào）可（kě）用5V 折.如下圖所示 注: 靜電導（dǎo）軌的寬度為7.12mm, 型號:700-02776-01 8) 薄材,彈性極強的材料

或折彎角度非常重要通常可考慮在折彎線上作壓線處理,或（huò）在折彎線上開工藝孔或（huò）在折彎線上壓（yā）加強筋.以避（bì）免折彎後出現回彈（dàn）,導致尺寸誤差. 如果易模加工則在設（shè）計易模時,必須考慮回彈量.

9) 壓凸包

易模壓凸包時,如果對凸包的（de）高度（dù）要求很嚴則可考慮采用回壓（yā）方（fāng）式來保證其（qí）精度.

10) 折床壓三角補強（qiáng） 三角補強的模具規格:

三角補強的成型有兩種:

1.與折彎刀具同時共用,即折彎與三角補強同時加工

2.工件折（shé）彎後再壓三角補強.

注:成形三角補（bǔ）強的處數與（yǔ）模具數量有關,從上表中可知（zhī）,目前同一規格最多能成形四處,如超過此數須與相關人（rén）員協商解決.