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數控加工的基本原理是什麽?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市(shì)蜜桃视频com.www五金(jīn)機械有(yǒu)限公(gōng)司 發(fā)表時間(jiān):2018-09-21
  

一、程序編製及程序(xù)載體 數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加(jiā)工零件(jiàn)的工作指令。在對加工零(líng)件進行工藝分析的基礎上,確定零件坐標係在機床坐標係上的相(xiàng)對位置(zhì),即零件在機床(chuáng)上(shàng)的(de)安(ān)裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸(cùn)參數;零件加工的工藝路線(xiàn)、切(qiē)削加工的工藝(yì)參(cān)數以及輔助裝(zhuāng)置的動作等。得到零件(jiàn)的(de)所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後,用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼,按規定的方法和格式,編製零件加工的數控程序單。編(biān)製程序的工作可由人工進行(háng);對於(yú)形狀複雜的零件(jiàn),則要在專(zhuān)用的編程機或通用計算機上(shàng)進行自動編程(APT)或CAD/CAM設計。 編好的數控程序,存放在便於輸(shū)入到(dào)數控裝置的一(yī)種存儲載體上,它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等,采(cǎi)用哪一(yī)種存儲載體,取決於(yú)數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置(zhì)的作用是將程序(xù)載(zǎi)體(信息載體)上的數控代碼傳遞並存入數控係統內(nèi)。根(gēn)據控製存儲介質的不同(tóng),輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序(xù)也可通過鍵盤用手工方式直(zhí)接輸入數控(kòng)係統;數控加工程序還可由編程(chéng)計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳送到數控係統中。 零件加(jiā)工程序輸入過(guò)程有兩種不同的(de)方式:一種是邊讀入邊加(jiā)工(gōng)(數控係統內存較小時),另一種(zhǒng)是(shì)一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器,加工時再(zài)從內部存儲器中逐段逐段(duàn)調(diào)出(chū)進行加工。

三、數控裝置 數控裝置是(shì)數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取(qǔ)出或接受輸入裝置(zhì)送來的一(yī)段或幾段數控加工程序(xù),經過數控裝置的邏(luó)輯電路或係(xì)統軟件進行編譯、運算和邏輯(jí)處理後,輸出各種控製信(xìn)息和指令,控製機(jī)床各部分的工作(zuò),使其進行規(guī)定(dìng)的有序運動和動作(zuò)。 零件的輪廓圖(tú)形往(wǎng)往由直線、圓弧或其他非圓(yuán)弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀(zhuàng)和尺寸的要求進行運動,即(jí)按圖形軌跡(jì)移動。但輸入的零件加(jiā)工程序隻能是各線段軌(guǐ)跡的起(qǐ)點和(hé)終點坐標值等數(shù)據(jù),不能滿足(zú)要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點(diǎn)的密化”,求出一係列中間點的坐標值(zhí),並向相應(yīng)坐標輸出脈衝信號,控製各坐標軸(zhóu)(即(jí)進給運動的各執行元(yuán)件(jiàn))的進給速度、進給方向和進給位移量等。

四、驅動裝(zhuāng)置和位置檢測裝置 驅(qū)動裝置接(jiē)受來(lái)自數控裝置的指令信息,經功率放大後,嚴格(gé)按照指(zhǐ)令信息的要(yào)求驅動機床(chuáng)移動部件,以加工出符合圖樣要求的零(líng)件。因此,它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度(dù)、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控製器(qì)(含功率放大器)和執行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執行機構。 位置檢(jiǎn)測(cè)裝置將數控(kòng)機床(chuáng)各坐標軸的實際位移量檢測出來,經反饋係(xì)統輸入到機床的數控裝置之(zhī)後(hòu),數控裝置將反饋回來的實際位移量值(zhí)與設定值進行比較,控(kòng)製驅動(dòng)裝置(zhì)按(àn)照(zhào)指令設定值運動。

五、輔助控(kòng)製裝置 輔助控製裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指(zhǐ)令信號(hào),經過編譯、邏輯判別和運動,再經功率放大後驅動相應的電器,帶動機(jī)床(chuáng)的機械、液壓、氣(qì)動等輔助裝置完成(chéng)指令規定的開關量動作。這些控製包括主軸運動(dòng)部件的變(biàn)速、換(huàn)向和啟停指令,刀具的選擇和(hé)交換指(zhǐ)令,冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動停止,工件(jiàn)和機床部件的鬆開、夾緊,分度工作台轉位分度等開關輔助動作。 由於可編(biān)程(chéng)邏輯控製器(PLC)具有響應快,性能可靠,易於使用、編程和修改程序(xù)並(bìng)可(kě)直接啟動機床開關等特(tè)點,現已廣泛用作數控機床的輔助控製裝置。

六、機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似,由主軸傳動(dòng)裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以(yǐ)及輔助運動(dòng)裝置、液壓氣動係統、潤滑係(xì)統、冷卻裝置等組成。但數控機床在(zài)整體布(bù)局、外觀造型、傳動係統、刀具係統的結(jié)構以及操作機構等方麵(miàn)都已(yǐ)發生了很大的變化。這(zhè)種變化的(de)目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和(hé)充分發(fā)揮數控機床。

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