CNC加工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工（gōng）時，一定要（yào）避免使CNC加工中心發生碰撞。因為（wéi）CNC加工中心的價格非常昂貴，少（shǎo）則幾十（shí）萬元，多則上百萬元（yuán），維修難度大（dà）且費用（yòng）高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總（zǒng）結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工（gōng）教學的不（bú）斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善（shàn）。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的（de）運動，以（yǐ）確定是（shì）否有可能碰（pèng）撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬（nǐ）顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入（rù）程序後，可以調用圖（tú）形模擬顯示功能，詳（xiáng）細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可能碰撞。

3、利（lì）用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加（jiā）工中心的空運（yùn）行（háng）功能可以檢查走刀軌跡的（de）正確性（xìng）。當程序（xù）輸入CNC加工中心後，可（kě）以裝上刀具（jù）或工件，然後按下空運行按鈕，此（cǐ）時主軸（zhóu）不轉，工作台按程（chéng）序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是（shì），在這種情（qíng）況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時（shí），就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的（de）鎖（suǒ）定功能

一（yī）般的（de）CNC加（jiā）工（gōng）中心都具有（yǒu）鎖定功能（全鎖或單軸鎖（suǒ））。當輸入（rù）程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程（chéng）序通過。

5、坐標係、刀補（bǔ）的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤（yóu）其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰（pèng）的可（kě）能（néng）性就（jiù）非常大。此外（wài），刀具長度補償的設置必須正確，否則（zé），要麽是空加工，要麽（me）是發（fā）生碰（pèng）撞。

6、提高編程（chéng）技巧

程序編製是數控加工至（zhì）關重要的（de）環節，提高編程（chéng）技（jì）巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑（xǐ）削工件內腔（qiāng），當銑削完成時，需要銑刀（dāo）快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯動（dòng），銑刀（dāo）則有可（kě）能會與工（gōng）件發生碰（pèng）撞，造成刀（dāo）具與（yǔ）工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上方100mm處（chù），然後再返回編程零點（diǎn），這（zhè）樣（yàng）便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編（biān）程技巧，能夠（gòu）更好地提高加工效率、加工質量，避免加（jiā）工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高，從而（ér）使編程、加工能力進一步加強。