​軸承和軸的裝配技術方法，老機械人整理的精華！

圖（tú）片軸承是用來支撐的部（bù）件，也是用來支承軸上回（huí）轉的零件，軸承的種類按摩擦（cā）性質分：有滑動（dòng）軸承和滾動軸承；按（àn）承受載荷的方（fāng）向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式（shì）、剖分式和瓦（wǎ）塊式等（děng）。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體式（shì）滑動軸（zhóu）承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主要（yào）采用壓入和錘擊的方法來裝（zhuāng）配，特殊場合（hé）采用熱裝法，多數軸套是用銅（tóng）或鑄鐵製成，裝配時應細心，可用木錘或錘子（zǐ）墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時（shí）則（zé）用（yòng）壓力（lì）機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所（suǒ）要求的位置。

裝配後變（biàn）形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的（de）可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮（guā）削。同時注意控製與軸的配合間隙在公（gōng）差範圍內，為防止軸套工作時轉動，軸套和箱體（tǐ）的接觸麵上裝有定位銷（xiāo）或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽（zuàn）孔時（shí），很（hěn）容易使鑽頭偏（piān）向軟材料一邊，解決方法（fǎ）：一是（shì）鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短（duǎn）鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式（shì）軸承又稱對開軸承，具有（yǒu）結（jié）構（gòu）簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理（lǐ）的間隙。

①軸瓦與（yǔ）軸承體的裝配

上下兩軸瓦與（yǔ）軸承（chéng）體內（nèi）孔的接觸必須良好，如（rú）不符合要求（qiú）以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準（zhǔn），刮研軸（zhóu）瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承（chéng）體兩端。薄壁（bì）瓦隻要（yào）使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右（yòu）即可，不必修刮。

②軸（zhóu）瓦安裝在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位（wèi）移，通常用軸瓦兩端的台階來止動（dòng）定（dìng）位或（huò）定位銷定（dìng）位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都（dōu）用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮（guā）上軸瓦，為了提高（gāo）效率在刮（guā）下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦的（de）接觸點基本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的（de）接觸點。配刮時軸（zhóu）的鬆緊程度（dù）可隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當（dāng）軸承蓋緊固後，軸能輕（qīng）鬆地轉（zhuǎn）動而無明顯間隙（xì），接觸點（diǎn）符合要求（qiú）即配刮完成。

④軸承間隙的測量（liàng）

軸承間隙的（de）大（dà）小可通過中（zhōng）分（fèn）麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛（qiān）法，取幾段直徑大於（yú）軸（zhóu）承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下（xià）螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛（qiān）絲，每取一（yī）段使千分尺測出厚度，根據鉛絲的平均厚（hòu）度就（jiù）可以知道軸承間（jiān）隙。一般軸承的間（jiān）隙應（yīng）為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間（jiān）隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換（huàn）方便、維護簡單等優點（diǎn）。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可（kě）見方（fāng）向，以便更換時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應小於軸（zhóu）承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後（hòu），應沒有歪斜現象。

④在（zài）同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時（shí）產生軸移動。

⑤裝配滾動軸（zhóu）承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配（pèi）後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方（fāng）法

裝配軸承時，最基（jī）本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內（nèi）圈上（shàng），裝在孔上時使加的（de）作用力要直接作用在外圈上（shàng））。盡量不影響滾動體（tǐ）。裝配的方法（fǎ）有錘（chuí）擊法、壓力機裝配法、熱（rè）裝法、冷凍裝配法等（děng）。

① 錘擊法

用錘子墊（diàn）上紫銅棒以及一些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落（luò）入軸承滾道內，不要直接用錘（chuí）子或（huò）衝筒直接敲打軸承（chéng）的內外圈，以免影（yǐng）響軸承（chéng）的配合精度（dù）或造成軸承損壞（huài）。

②螺旋壓力（lì）機或液壓機裝配（pèi）法

對於過盈公差較（jiào）大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機（jī）裝配。在壓前（qián）要將軸和軸承放平，並塗上（shàng）少許（xǔ）潤滑油，壓入速（sù）度不宜過快，軸（zhóu）承到位後要迅速（sù）撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承（chéng）放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上（shàng），可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋（gài）和密封圈，內部已充滿（mǎn）潤滑脂的軸承不適用熱裝法（fǎ）。

（3）圓錐（zhuī）滾子軸承間隙是裝配後（hòu）調（diào）整的，主要方（fāng）法有用墊片（piàn）調（diào）整（zhěng）、用螺釘（dìng）調整、用螺母調整（zhěng）等。

（4）裝配推力球（qiú）軸承時，應首先區分（fèn）出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配後的緊環（huán）與軸在工（gōng）作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔（kǒng）端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速（sù）磨損。