​CNC插（chā）銑加工大（dà）幅提高切削效（xiào）率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的（de）許多（duō）重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工（gōng）就是一個很好的例子。

插銑加工時，旋（xuán）轉的刀具沿著Z軸（zhóu）方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直（zhí）切削，切除更多的工件材（cái）料。

插銑加工有許多好處。尤其（qí）是在長懸伸（shēn）加工中（如銑削深（shēn）模腔），傳統的平麵銑削方式（即從（cóng）工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側（cè）向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入（rù）機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統（tǒng）銑削（xuē）方（fāng）式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公（gōng）司介紹（shào），該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的（de）傳統平麵粗銑（xǐ）相比，插銑加工的金屬（shǔ）去除率至少可以提高50％。

由於插銑能（néng）最大限（xiàn）度地減小作用於機床零部（bù）件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的（de）老式機床（chuáng）或輕型機床，以提高生產率。蜜桃视频com.www機床公司營（yíng）銷經理張生對插銑可以減（jiǎn）小作用於低性能（néng）機床上的切削力的說法表示讚（zàn）同（tóng），但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑（xǐ）切削力直接傳入機床主（zhǔ）軸和工作台，因此可（kě）以最大限度地（dì）減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

沃爾（ěr）鑫李小姐表示，插銑有助於（yú）減少傳入刀具和工件中（zhōng）的（de）切（qiē）削熱（rè）。她說，“插銑加工時（shí），傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部（bù）分工件與刀具（jù）接觸。”

在切削（xuē）難加（jiā）工材料（如（rú）不鏽（xiù）鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點（diǎn）特別具有（yǒu）優勢。李小姐（jiě）在（zài）進行插銑演示時解（jiě）釋說，“通常，金（jīn）屬切屑的溫度很高（gāo），你甚至可以在切屑堆中（zhōng）烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工（gōng）結束（shù）時，你可以（yǐ）馬（mǎ）上把自（zì）己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽（shòu）命以外，還能最大（dà）限度地減小工件變形。