​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越（yuè）多的應用於現代（dài）製造業（yè），並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要（yào）有以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床（chuáng）相比主（zhǔ）軸（zhóu）驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱（zòng）向（xiàng）進給分別由兩台伺服電機驅動運動（dòng）完成，不再使用掛輪（lún）、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移（yí）動采用滾珠（zhū）絲杠副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸（zhóu）承（chéng）大，在出廠時（shí）便選配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工（gōng）移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需（xū）起始對刀、裝（zhuāng）卸工（gōng）件、更換刀具，在（zài）加工過程中（zhōng）， 主要是（shì）觀（guān）察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控車床的（de）技術含量高（gāo），操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保（bǎo）證一批零件尺（chǐ）寸的一致性（xìng），隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便（biàn）於對CNC數控車床加工過程（chéng）實（shí）行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高（gāo）。CNC數控車床加工是能再（zài）一次裝夾中加工多個加工表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工（gōng）序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控車床加工便於新產（chǎn）品研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製（zhì）加工程序就可（kě）把形狀複雜和精度要求較高的零件加工（gōng）出來，當（dāng）產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而（ér）不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工（gōng）能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床（chuáng）加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工（gōng）技術是計算機輔助製造的（de）基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工（gōng）設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造（zào）成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技（jì）術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既懂機械，又（yòu）要懂微（wēi）電子維（wéi）修方麵的知識（shí），同時還要配備較（jiào）好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工（gōng）的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還是國外，加工大批量零件的情況（kuàng）也已經出現。加工很（hěn）小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要（yào）求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補（bǔ）償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表（biǎo）麵粗糙度（dù）值小的零件。在工件和刀具的材料（liào）、精加工餘量及刀具角度一定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取（qǔ）決於切削速度和進（jìn）給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不（bú）同切削速度就不（bú）同（tóng），像CNC數控車床加（jiā）工具有（yǒu）恒線速切（qiē）削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小（xiǎo）且一（yī）致（zhì）。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選（xuǎn）用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車（chē）床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜（zá）的零（líng）件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓（kuò）的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用（yòng），又（yòu）必須依靠（kào）科學的管理（lǐ），完（wán）善的管理製度、科（kē）學的生產模式（shì）是提高生（shēng）產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車（chē）床的操作、運行全過程受控（kòng）。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是（shì）一向長期的工作，是一個不斷提高的過程（chéng）。通過培訓工藝人（rén）員可以編製更加簡（jiǎn）化的數控加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以（yǐ）現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產（chǎn）能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理安排生產節拍（pāi），合理分配生產（chǎn）任務。利用零件加工的相似性（xìng），將待加工（gōng）零件進行（háng）分類，從（cóng）而在工藝編製、生產計劃及調度中合理（lǐ）安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的（de）生產批（pī）次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數控車床（chuáng）加工的價（jià）值，操作者必須正確的掌握數（shù）控車床操（cāo）作原則（zé）。按車床操作規（guī）程（chéng）正確（què）操作車床；按（àn）工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確（què）保（bǎo）精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用（yòng）好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟待解（jiě）決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設（shè）備，是一相繼屬性很（hěn）強（qiáng）的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好（hǎo）各生產（chǎn）環節的平衡（héng），才能真正發揮出它的經濟效益（yì）。