​高大上的鈑金衝壓工藝（yì）及精密級進模設計

1、覆蓋件模具中拉深檻（kǎn）（拉深筋（jīn））的作用是什麽？

拉深檻（拉（lā）深筋）的作用如下:

1、增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉（lā）應力，提高拉深件的剛度（dù）和減少由於回彈而產生的凹麵（miàn）、扭曲、鬆弛和（hé）波（bō）紋等缺陷（xiàn）；

2、調節材料的流動情況，使拉（lā）深過（guò）程中各（gè）部分流動阻力均勻，或使材料流（liú）入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

3、擴大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機（jī）上（shàng），調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略（luè）地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料（liào）量正好符合工（gōng）件（jiàn）的需要，因此（cǐ）還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4、當具有（yǒu）拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的（de）製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加（jiā）了上、下壓邊麵之間（jiān）的間（jiān）隙，使（shǐ）壓邊麵的磨損減少，提高（gāo）模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並（bìng）可消除產生（shēng）滑移的可（kě）能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹（āo）模流（liú）入的過程（chéng）中，相當（dāng）於輥（gǔn）壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的（de）作用是（shì）什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出（chū）某些深度較大的局部突起（qǐ）或鼓（gǔ）包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料（liào）的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮（lǜ）在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的（de）區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加（jiā）工方式有兩種：

1、落料時衝（chōng）出這種（zhǒng）方法用於局（jú）部成形深度較淺的場合。

2、拉深過程中切出這是（shì）常用的方法，它可充分利用（yòng）材料（liào）的塑性，即在拉深開始階段利用（yòng）材料的徑向延伸，然後切出工藝切（qiē）口。利用（yòng）材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分（fèn）離，切口（kǒu）的廢料可在以後的修邊工（gōng）序中一並切（qiē）除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難（nán）。

4、工（gōng）藝切口的布置原則是什麽？

1、切口應與局部突起的形狀輪（lún）廓相適應（yīng），以使材料合理流動。

2、切口之間應留（liú）有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後（hòu）可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3、切口的（de）切斷部分（fèn）(即開口)應（yīng）鄰近突起部位的邊緣（yuán），或容易破裂的區域（yù）。

4、切口（kǒu）的數量應保證突起部位各處材料變（biàn）形趨於均勻，否則不一定能防（fáng）止紋產生，原來設計隻有左右兩個工藝切口，結果（guǒ）中間仍產生裂紋，後來添加了（le）中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精（jīng）度較高的中小型衝件，必須使用多工位精（jīng）密級（jí）進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密（mì）模具中的易損零件有什麽要求？

精密模具結（jié）構複雜，製造技術要求較高，成本相對也（yě）較高（gāo）。為（wéi）了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求（qiú）模具的重要零件具有互（hù）換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具（jù）。

7、精密級進模的排（pái）樣設（shè）計有何意義？

答：合理的排（pái）樣設計，可以使模具（jù）各工位加（jiā）工協調一致，可以大大提高材料（liào）的利用率、製造（zào）精度、生產率和模（mó）具壽命，也可降低模（mó）具的製造（zào）難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須（xū）將製件（jiàn）的衝壓方向、變形次數及相應的變形程（chéng）度和模具結構的可能性與（yǔ）加工工（gōng）藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合（hé）理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行（háng）各種衝裁和成形加工的物體就稱為（wéi）載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與（yǔ）坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持（chí）送進穩定定位準確，因此要（yào）求載體有（yǒu）一定的（de）強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進（jìn）模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此通常采（cǎi）用結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

10、凹模（mó）結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式（shì）凹模，在精密級（jí）進行模中常采用拚塊式和嵌塊式（shì）凹模。

<p藝切口的大小和形狀要視其所處的（de）區域情況和其向（xiàng）外補（bǔ）充材料的（de）要求而定。一般需遵循以下原則：< p=""></p藝切口的大小和形狀（zhuàng）要視其所處的區域情況和其向外補充（chōng）材料的要求而定。