​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借（jiè）助於常規（guī）或專用衝（chōng）壓設備的動（dòng）力，使板料在模具裏直（zhí）接受到變形力並進（jìn）行變形，從而獲得一定（dìng）形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術（shù）。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工（gōng）是一種金屬冷（lěng）變形加（jiā）工方法（fǎ）。所以，被稱之（zhī）為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五（wǔ）金衝壓加工所（suǒ）使（shǐ）用的模具稱為衝壓模具（jù），簡（jiǎn）稱衝模。衝模是將（jiāng）材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進（jìn）行;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它（tā）們相互結合才能得出衝壓件。

與機（jī）械加工（gōng）及塑性加工的其它方法相比，衝（chōng）壓加工無（wú）論在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五（wǔ）金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這（zhè）是因為衝壓是（shì）依靠衝模和衝壓設（shè）備來完成（chéng）加工，普（pǔ）通壓力機的行程次數（shù）為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百（bǎi）次（cì）甚至千次以上，而且每（měi）次衝壓行程就可能得到一個衝（chōng）件。

衝壓時由於模具保證（zhèng）了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不（bú）破壞衝壓件的表麵質量（liàng）,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。