​丈量數控機床刀具尺寸（cùn）的簡便方法

介紹（shào）了（le）一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故（gù）障的情況下使用千分（fèn）表可以精確丈量加工（gōng）中（zhōng）心刀（dāo）具長度，從而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一（yī）般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的（de）長度和直徑等，數控機床（chuáng）在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能（néng）的高（gāo）檔數控（kòng）機床（chuáng），如（rú）高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加（jiā）工中，刀具移動過（guò）程中（zhōng）可（kě）在三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實現用刀具側麵加工的補償，也可實（shí）現用刀具端（duān）麵（miàn）加工的補償，因此（cǐ）刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確（què）丈量（liàng）的刀具長度可以使數控機床（chuáng）在進行五軸聯動加工時精（jīng）確（què）保證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加（jiā）工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的（de），可以直接輸進到（dào）機床的刀具（jù）參數表中，而刀（dāo）具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫（kù）， 這樣裝上的刀具長度是隨意的（de），需要使用（yòng）對刀儀（yí）丈量刀具長度。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出現故（gù）障而廠家又不（bú）能及時到現場（chǎng）維修，就會影響生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機（jī）床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先（xiān）將銑刀裝進機床刀具庫中，自動（dòng）換刀命令M6 調出該刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用手輪移（yí）動機床主軸頭，使銑刀最低端（duān）麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉（zhuǎn）動到一個整數（shù）值， 讀取機床屏幕一個坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高（gāo）機床主軸頭，然後用同（tóng）樣的方式丈（zhàng）量機床主軸上頭的端麵B，使千分表（biǎo）指針轉動到同一個整數值（zhí），然（rán）後（hòu）讀取機床屏幕上同一個坐（zuò）標係下Z軸（zhóu）坐標值並記錄（lù）：

將兩次丈量的坐（zuò）標值相減， 差值即為刀具長度（dù）L：

為（wéi）了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻（yún）值：

對於端麵不平的刀具（jù）可以在刀具的端麵借助標準（zhǔn）量（liàng）塊， 丈量出的數值L減往（wǎng）量塊的厚度。

修改機床刀具（jù）庫（kù）參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸（shū）進機床（chuáng）刀具庫參數表中， 由於刀具半徑（jìng）、角半徑等數值（zhí）在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參（cān）數表中， 使用該刀具（jù）加工（gōng）了零件的兩個五軸聯動精（jīng）加工（gōng）程序， 加工（gōng）完的零件完全符合加工精度和表麵質量（liàng）要求。