​精密零件加工有哪些測（cè）量方法？

    精密零件加工主要是加工一些精（jīng）度非（fēi）常高的零件。精密零件（jiàn）加工的精度將直（zhí）接影響測量參數。那麽精（jīng）密零件加工精度的測量方法有哪些呢?

    精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可（kě）分為絕對測量和（hé）相對測量。

    絕對測（cè）量：讀數值直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量（liàng）。

    相對測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果（guǒ）用比較（jiào）器測量軸的（de）直（zhí）徑（jìng），應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測（cè）量（liàng）值為側軸直徑（jìng）與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來（lái）說（shuō），相對測量精度較高，但（dàn）測量比較麻煩（fán）。

    精密零件加（jiā）工根據被測（cè）麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接（jiē）觸式測量和非接觸式測量。

    接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精確的（de）測量（liàng）力（lì）。比如用千分尺（chǐ）測量（liàng）零件。

    非接觸式測量：測量（liàng）頭不與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。

    精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。

    直接測量：直接測量被測（cè）參（cān）數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器（qì）進行測量（liàng）。

    間接測量：測（cè）量與（yǔ）被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得（dé）到被測（cè）尺寸。

    顯然，對（duì）於零件（jiàn）加工直接測量更直觀，而間（jiān）接測量更麻煩。一般（bān）當測量尺寸或直接測量不能滿（mǎn）足精度要求時，就不得不（bú）采用間接測量。