​CNC數控車床加工的應用（yòng）和特點基礎知識（shí）

一、序言

CNC數控車床加工（gōng）已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出（chū）普通車床無法比擬的優勢，CNC數（shù）控車床（chuáng）加（jiā）工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比（bǐ）主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而是（shì）采（cǎi）用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動運動完成，不再使用掛輪（lún）、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係統的高精度（dù）相匹配，CNC數控車床加工的剛（gāng）性高，以便適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力（lì）角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤滑部（bù）分采用油霧自動潤滑（huá），這（zhè）些措施都使得CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工移動輕便（biàn）。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以（yǐ）減輕操（cāo）作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控車床加工（gōng）過（guò）程是按輸入的程序（xù）自動完成的，操作者隻需起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中， 主要（yào）是觀察和（hé）監督車床運行。但（dàn）是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控（kòng）車床的定位精度（dù）和重複定位精度都很高，較容易保證一批（pī）零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也（yě）便於對CNC數控車床加工（gōng）過程實行質量（liàng）控（kòng）製。

3.CNC數控車床（chuáng）加工生產效率高。CNC數（shù）控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首（shǒu）件，所以可以省區普（pǔ）通車床加工時的不少中間（jiān）工序（xù），如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於（yú）CNC數控（kòng）車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其綜（zōng）合效（xiào）率明顯提高。

4.CNC數控車床加工（gōng）便於新產品研製和改型（xíng）。CNC數控車床加（jiā）工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統（tǒng）發展。CNC數控車床（chuáng）加工及其加工技術是計（jì）算（suàn）機（jī）輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工（gōng）初始投資較大（dà）。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要求高。數控車（chē）床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需（xū）要（yào）維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方（fāng）麵的知（zhī）識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最（zuì）適合（hé）多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是（shì）國內還是國外，加工大批量零（líng）件（jiàn）的情況也（yě）已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工零件。有於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，能（néng）方便的進（jìn）行尺寸（cùn）補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加（jiā）工表麵粗糙度值小的零件。在工（gōng）件和刀具的材料、精（jīng）加工餘量（liàng）及刀具角度一定的情況下，表（biǎo）麵粗糙度取決（jué）於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像CNC數控車（chē）床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外（wài）圓（yuán）時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在（zài）加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙（cāo）度大（dà）的（de）表麵（miàn）選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很（hěn）難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的零件。任（rèn）意（yì）平麵（miàn）曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數（shù）控車床加工具有（yǒu）圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓的（de）零件。

四、CNC數控車（chē）床加工（gōng）的管理使用

CNC數控（kòng）車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管（guǎn）理（lǐ）製度，有效控製、監督數（shù）控（kòng）車床相關人員的工作（zuò），使車床（chuáng）的操作（zuò）、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工（gōng）人管理人員的培訓。數控（kòng）加工（gōng）的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以提高操作技（jì）能；管理（lǐ）人員可以更加了解數（shù）控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管（guǎn）理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能（néng）力不平（píng）衡（héng）問題，提高CNC數（shù）控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生（shēng）產（chǎn）任務。利用零件加工的相似性，將（jiāng）待加工（gōng）零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提（tí）高設備生產能力的平衡度（dù）。科學（xué）的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工（gōng）裝準（zhǔn）備時間比例，可（kě）提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操（cāo）作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按（àn）車床操作規（guī）程正確操作車床；按工藝和程（chéng）序要（yào）求加工零件；CNC數控車床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技（jì）術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等非（fēi）加工時（shí）間；正確維護保養（yǎng）各種輔具確（què）保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加工的（de）應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重（chóng）要問（wèn）題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程（chéng）。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特（tè）點，協調好各生（shēng）產環節的平衡，才能真正（zhèng）發揮出它的經濟效益（yì）。