數控車床角度螺紋怎麽（me）車?

車螺紋的步（bù）驟（zhòu）與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺（luó）紋前對（duì）工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據（jù）與螺母的配合它存在有（yǒu）下偏差（—），上偏差為0；因此在（zài）加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直（zhí）徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋（wén）前在螺紋的起始部位和（hé）終（zhōng）端應有倒角，且倒角（jiǎo）的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車（chē）床（chuáng）：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱（xiāng）外手柄所示位置（zhì）。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀（dāo）記（jì）下刻（kè）度（dù）盤（pán）讀數，向右退出車刀。

4、合上（shàng）開合螺母，在（zài）工件表麵上車出一（yī）條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼（gāng）尺）。

5、開始切削，利用刻度盤（pán）調整切深（逐漸減（jiǎn）小切深）。注意操（cāo）作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車（chē）刀，然後開反車退回刀（dāo）架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋（wén）的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺（luó）紋頂（dǐng）徑的尺寸，一般都允許有（yǒu）較大的誤差（chà），外（wài）螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊（yóu）標卡尺測量。

2）螺（luó）距的測（cè）量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測（cè）量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針（zhēn）法測量螺紋中徑是一種比較精（jīng）密的（de）測量方法（fǎ）。

2、綜合測量法（fǎ）：綜合測（cè）量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測（cè）量

七、安全生產：

1）車螺（luó）紋前（qián）檢查車床正反車操縱機構及（jí）開合螺母等，以防（fáng）操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多（duō）搖進一圈，否（fǒu）則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事（shì）故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋（xuán）轉的螺（luó）紋工件，以防發生事故。