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數控機床加工常見的（de）8種故障及解決方案（àn）都在這（zhè）裏

金屬切削刀具通過數控（kòng）機床切除工件上多餘的金屬，從而使工件（jiàn）成（chéng）型。數控機床、工具係（xì）統和刀具管理是發揮數（shù）控機床加工效率（lǜ）、保證加工質量的基礎。所以數控機床在（zài）加工中的常見故障和解決方法與刀具有著（zhe）直接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到（dào）的一些故障，解（jiě）決的方法也有很多種，所...
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多頭螺紋數控車床加工步驟（zhòu）和方法，超實用！

在現代工業生產中，利用數控車床（chuáng）加工螺紋，能大大提（tí）高生產效率、保證螺紋加工精度，減輕操作工人的（de）勞動強度。但在高職（zhí）院校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現（xiàn）象（xiàng）：部分教師和絕（jué）大多數學生對螺紋加工感到棘手（shǒu），特別是加工多頭螺紋，更加無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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數控車（chē）床上螺紋加工的三大問題（tí）和解決方法

在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀（dāo）而需重新裝刀對刀，裝刀對刀（dāo）的好壞直（zhí）接（jiē）影響車削螺（luó）紋（wén）的精度，特別是螺紋的修複車削（xuē），需二次裝夾二次對刀，製約了數控車床加（jiā）工螺紋的加工效率，螺紋精度要求（qiú）較高時，如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工，需先粗加工後換精車刀進行精（jīng）加工，...
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數（shù）控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支（zhī）持下，由軟件完成其控（kòng）製過程。下（xià）麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示（shì）和診斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上怎麽加工（gōng）蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要的動件，現階（jiē）段的礦山機械和工程機械中蝸（wō）杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際（jì）生產中後，蝸杆的生產效率不（bú）僅（jǐn）得（dé）到了提（tí）高，而且加工的精（jīng）度也得到了保障。在數控（kòng）車床上加工蝸杆存在一定的難度，需要對加工（gōng）的深度以及切削刀的程度進行（háng）準（zhǔn）確的掌握，避免在加（jiā）...
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影響（xiǎng）數控機床加工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加工過程（chéng）中難免會受到各種各（gè）樣因素的（de）影（yǐng）響，使得其加工精度產生一定的偏差，給生產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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CNC數控機床工作原理

CNC，數（shù）控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱（chēng）為Computer numerical control machine tools，是一種（zhǒng）裝有程序控製係統的自動化（huà）機床，是集機床、計算（suàn）機、電機及拖動、自動（dòng）控製、檢測等技術為一體的自動化設備，可按照要求自動將零件加工...
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CNC數控（kòng）車床高斯曲線加工

隨著新產品研製的發展，許多新產品（pǐn）的形狀采用了特殊曲線，如橢圓、雙曲線和高斯曲（qǔ）線等，而如何加工這些特殊曲線就成了機加人員的新課（kè）題。
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數控（kòng）機床的自動（dòng）換刀裝（zhuāng）置，你認識幾種？

數控機床為了能在工件一（yī）次（cì）裝夾中完（wán）成多道加（jiā）工工序，縮短輔助時間，減少多次安裝工件所引起的（de）誤差（chà），必須（xū）帶有自動換刀裝置。自動換刀裝置（zhì）應（yīng）當（dāng）滿足換刀時間短、刀具重複定位精度高、刀具儲存量足夠、刀庫占地麵積小以及安全可靠等基本要求。
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CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有（yǒu）進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤（wù）差。 造成機床本身誤差有以下幾個因素：
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