​CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視（shì）

　　


CNC設備的正確操作和維護（hù）保養能夠防止機床非（fēi）正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精（jīng）心（xīn）維護保養，可以（yǐ）保持機床加工精度的長期穩定，延（yán）長機床使用壽命。這項工（gōng）作必須從工廠（chǎng）的管理層麵高度（dù）重視並執行！

 

▌ 維護保養（yǎng）相關責任人

 

1、操（cāo）作人員負責設備（bèi）的使用、維護及基本保養；

 

2、設（shè）備維（wéi）修人員負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負（fù）責對整個車間各操作員及設備維（wéi）護等（děng）方麵（miàn）的監督。

 

▌ 數控（kòng）設（shè）備使用（yòng）之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕（shí）氣體的場所；

 

2、避免陽光的直接照射（shè）和其它熱輻射，精密數控（kòng）設備要遠離振（zhèn）動大的設備，如衝（chōng）床、鍛壓設備等；

 

3、設（shè）備（bèi）的運行（háng）溫度要控製在15度至35度之間。精（jīng）密加工溫度要（yào）控製在20度左（zuǒ）右，嚴（yán）格控製溫（wēn）度波動；

 

4、為避（bì）免電源波（bō）動幅度大（大於正（zhèng）負10%）和可能的瞬（shùn）間幹擾（rǎo）信號等影響，數控設備（bèi）一般采用專線供電（如從（cóng）低壓配電室分一路單（dān）獨供數控機床使用），增（zēng）設穩（wěn）壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後（hòu）再加工；長期（qī）不用的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查（chá）油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（zhì）（移動三（sān）軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔（jié）：包括機床控製麵板、主軸錐（zhuī）孔（kǒng）、刀具車、刀頭及錐柄、刀（dāo）庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸（zhóu）鈑金護罩、機床（chuáng）內柔性軟管、坦克鏈（liàn）裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤（rùn）滑油液麵（miàn）高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠（gòu），不（bú）夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力（lì）是否正常；

 

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤（yóu）其是刀爪；

 

7、檢（jiǎn）查全部信號（hào）燈，異警警示燈是（shì）否正常；

 

8、檢（jiǎn）查油壓單元管是（shì）否有滲漏現象；

 

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔。