​CNC數控車（chē）床（chuáng）基本操作步驟

1  機（jī）床的開機、關機

     在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑（huá）站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電後（hòu），檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。數控（kòng）車床的開機按下列順序操作，而關機則按相（xiàng）反順序操作。

    2.    打（dǎ）開電（diàn）器櫃側麵的總電源開關，接通機（jī）床的主電（diàn）源（yuán），照明燈亮，電器櫃散熱風扇（shàn）啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數控係統（tǒng）電源，“主軸停止|按（àn）鍵燈亮。而關機時先按機床操作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵（miàn）總電源。

     3.   機床的手動（dòng）操作

 當機床按照加工程序對零件進行自動加工時，機床的操作基本（běn）上（shàng）是自動完成的，而其他情況下，要（yào）靠手動來操作機床。

     4.  手（shǒu）動返回參考點操作

     當接通數（shù）控係統的電源後，操作者必須首先進行（háng）返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇（yù）到急停信號或超程（chéng）報警信號，待故障排除後（hòu），恢複機床（chuáng）工作時，也必須（xū）進行返回機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇（zé）機床工作方式為返回參考點方式（shì）；  選擇返回參（cān）考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移（yí）動回零。當車床溜板停（tíng）在（zài）參考點（diǎn）位置時，相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操作（zuò）

       當手動調整機床時，需要手動操作車床溜（liū）板進給。其（qí）操作方法有三（sān）種；

       手動連續進給操作   選用這種方式，刀具能點（diǎn）動或連續移動以（yǐ）接近或離開工件，具體操作方法如下：

      選擇（zé）機床工作方式為手動進給方式；

       設置“進給倍（bèi）率修調”旋鈕的位（wèi）置（zhì），選擇手動連續移動的速度；

       按住所要移（yí）動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板（bǎn）在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床（chuáng）溜板在所選擇的軸向停止連續移動。

   6. 手動快速（sù）進給操作

      在機床換刀或手（shǒu）動操作時，要求刀具能快速移（yí）動接近或離開工件。其操作方法如下;

     選擇（zé）機床工作方式（shì）為手動進給方式；選擇手動快速移動的速度；

     按住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放開“點動（dòng）”鍵時，車床（chuáng）溜板（bǎn）停止快速移動。

    7.    進給操（cāo）作

    在手動調整刀具或（huò）試切削時，可（kě）用手輪確定刀（dāo）具的（de）正確位置進給，此時，一麵轉動手輪微調，一麵觀察刀具（jù）的（de）位置或切削情況（kuàng）。

  8.  其操作方法如下：選擇（zé）機床工作方式為手（shǒu）動進給方（fāng）式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所選軸（zhóu）的正向（xiàng）或負向，以所選擇的進給移動量移動。