​五金模具加工的（de）工藝流程應該注意哪些？

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業（yè）來說競爭壓力也在日益增（zēng）大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在（zài）不斷的提高和創新。在這競爭激烈的（de）時代，企業隻有保（bǎo）證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝（yì）流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘（yú）量檢（jiǎn）查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝（zhuāng）非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安（ān）裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工（gōng）前，側基準麵得找正確精度；

5

半（bàn）精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程限製工作（zuò）麵、斜楔安裝麵及（jí）靠背（bèi）麵），半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數（shù）據；

6

檢（jiǎn）驗複查加工精度；

7

鉗工鑲作工序；

8

精（jīng）加（jiā）工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及（jí）高度基準，精加工導（dǎo）向麵及導向（xiàng）孔；

10

檢驗複查（chá）五金模具（jù）加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡（jiǎn）明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量（liàng）數值化表達；

2

加工（gōng）重點難（nán）點處，工藝要（yào）特別強調；

3

需要組合（hé）加工（gōng）處，工（gōng）藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意（yì）加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單（dān）獨加工的基準要求；

6

模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的（de），所以要選擇疲勞（láo）壽（shòu）命長的模具（jù）彈簧。