五（wǔ）金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

模內攻牙機（jī）又叫模內攻絲機，是與（yǔ）五金連續模具配合，在五金零件衝（chōng）壓加工（gōng）同時快速進行螺絲孔加工的設備。是（shì）目前五金零件最先進的螺絲孔（kǒng）成型工（gōng）藝，打破傳（chuán）統加工方法，其核（hé）心就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由（yóu）於模內攻（gōng）牙有（yǒu）效的避免了二次操（cāo）作（先衝壓，再（zài）攻牙），所以生產效率（lǜ）大大的得到提（tí）高，特別適用於連續衝模、級進衝模（mó）、精密衝模（mó）中。

模內攻牙技術真正意（yì）義上實現了“無屑（xiè）加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過（guò）程中不會產生因為切削而（ér）形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高（gāo）。

主要特點：

生產速度快，效率高；

不（bú）需要（yào）人力，使用壽命長，成本降低；

適應（yīng）範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的（de）螺絲（sī）孔，都可以成型。還可以加工（gōng）盲（máng）孔；

螺絲規格範圍廣，各種公製、英製（zhì）、美製和非標螺絲孔都適宜；

安（ān）裝簡便快捷，穩定可靠。

二、攻牙機的工作原理

在衝床加工周期（qī）中，有（yǒu）送料、定位（wèi）、衝材折彎三個（gè）功能過程，如下圖（tú）所示（shì），衝床滑塊上下往複運動。

A:衝（chōng）床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動行程

D:絲錐上下移動量

E:產（chǎn）品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐移動量

其中（zhōng）衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲錐運動（dòng）範圍H是有（yǒu）效加工量。

送料時間長（zhǎng）短（送料角度大小）影（yǐng）響螺絲孔加工（gōng）時間。另一個（gè）影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過程中，在工件上加工螺絲（sī）孔，隻能是在送料停止，水平方（fāng）向沒有運動時才可以加工（gōng），所以送料停止時（shí），開始螺絲孔（kǒng）加工，到（dào）下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力驅（qū）動齒輪組（zǔ）合，齒輪組經精確的傳動比輸出標（biāo）準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作（zuò）業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻（gōng）牙機在模具內的安裝方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機（jī）在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方（fāng）式，產品有彎曲拉深，浮（fú）升大，材料輸（shū）送和衝壓加工過程中（zhōng）有上下運動，有浮升銷將材料（liào）托（tuō）起輸送。

（2）上範本安裝方式（shì），產品（pǐn）特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料（liào）輸送和衝壓過程中有上下運動（dòng），且攻（gōng）牙部位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本（běn）安（ān）裝方式，材料輸送和衝壓（yā）加工過程中上（shàng）下移（yí）動（dòng）量（liàng）很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺服馬達式機型安裝方（fāng）式

伺服馬達（dá）式的（de）機型（xíng）攻牙的部分和機械式基本相似（sì），安裝方式也是大同小異（yì）。

浮升板上安裝、上模板上安（ān）裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法

絲錐采用快速（sù）鎖頭自鎖（suǒ），更換方便快捷穩定可靠（kào）。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過程中如果衝（chōng）子斷裂,無螺絲底孔（kǒng），絲錐會縮回防止絲錐折（shé）斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在（zài）絲錐處精確（què）定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止絲錐（zhuī）過熱。

4. 影響絲錐壽命因素

材料（liào）材質:材料硬度（dù）越高（gāo），絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長（zhǎng），材料流動性能越好，絲錐壽命越（yuè）長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾（zhōng）~30米/分鍾（zhōng），速度超過30米/分鍾，絲錐壽命（mìng）下降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉（zhuǎn）產生熱量，產品（pǐn）材料容易粘結到（dào）絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷（lěng）卻潤滑可以降低絲錐溫（wēn）度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況下（xià），精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐（zhuī）知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將（jiāng）牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流（liú）失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽（bǎo）和率（lǜ））有底孔的大小和絲錐精度（dù）等級決定。螺絲底孔越小飽（bǎo）和率越大（dà），當螺（luó）絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命（mìng）縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲（sī）底（dǐ）孔非常重要，螺絲底孔需要根據客（kè）戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過（guò）試驗方法（fǎ）決定，提供的底孔表隻是做參考。