五金模（mó）具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發（fā）展，對企（qǐ）業來說競爭壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不（bú）斷的提高和創新。在這競爭激（jī）烈的時代，企業隻有保證好質量（liàng）、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加（jiā）工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵（miàn）);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型（xíng）麵（miàn），精加工各類安裝工作麵(包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝（zhuāng）麵、廢料（liào）切刀安裝麵及靠背麵（miàn）、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製工作（zuò）麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵（miàn）)，半精（jīng）加工各類導向（xiàng）麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵（miàn）及孔位，精密模具加工（gōng）工藝基準孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢（jiǎn）驗複查五（wǔ）金（jīn）模具加工精度（dù）。

二、注（zhù）意事項

1、工藝編（biān）製（zhì）簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表達（dá）;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝（yì）要特別強調;

3、需要組合加工處（chù），工藝表達清楚;

4、鑲塊（kuài）需單獨加工時，注意加工精（jīng）度的（de）工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要求（qiú）;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇（zé）疲勞壽命長的模具（jù）彈簧。