五金（jīn）產品工藝和模具結構概略

五金產（chǎn）品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝（chōng）壓基本工藝

三、模（mó）具結構

四、模具設（shè）計的（de）工藝排樣

五、五金產品的後期處理

一（yī）、常用金屬材料性能、牌號及用途

n目前公（gōng）司電（diàn）池、電（diàn）子生產需（xū）要（yào）的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼（gāng）帶、SPCC鋼（gāng）帶（dài）、不鏽鋼帶（dài）、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前（qián）五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶（dài）為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳（tàn）量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好（hǎo）的（de）延伸率（36%左（zuǒ）右），故常用於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶也（yě）是一（yī）種低碳鋼帶（dài），但其含碳量（liàng）相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中（zhōng）國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用（yòng）途（tú）：常（cháng）用上蓋帽、下底蓋、引片（piàn）、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽（xiù）鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用（yòng）其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另：316為（wéi）無磁性的（de）不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極（jí）耳、蓋板（bǎn）、不（bú）鏽鋼引片（piàn）、連接片等（děng）產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是（shì）指鋁錳合金，具有（yǒu）較好（hǎo）的焊接性和成（chéng）型性。

n牌號：中國（guó）-LF21，美國-3003，日本-3003，西德（dé）-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝按其變（biàn）形性質可以分為材料的分離與（yǔ）成型兩（liǎng）大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊工藝；成（chéng）型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指（zhǐ）用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部（bù）分為工（gōng）件，其餘部分為（wéi）廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將板料壓製成空（kōng）心工（gōng）件，壁厚基本不變，變形高度較小。

n翻邊：將板料或工件上（shàng）有孔的邊緣翻成（chéng）豎（shù）立邊緣。

n擠壓：通過一定壓力（lì）使（shǐ）材料塑性（xìng）變形。

三、五金模具的基本結構

n在現（xiàn）代生產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原（yuán）材（cái）料成型。

n模具的主要零件包（bāo）括：凸（tū）模、凹模、固定（dìng）板、上下模座、墊板、導向定（dìng）位裝置等。

n五金模（mó）具的基（jī）本結構可分為：複合模與連續（xù）模。複合模一般一次成型一個工件，連續模用於生產多工序的（de）工（gōng）件，可連（lián）續生產，效率較高。

n凸模：工（gōng）件成型時（shí）的外凸型心（xīn）及衝頭。

n凹模：工件成型的內凹型心。

n凸模固定板：固定衝頭和凸模。

n凹模固定板：固定襯套和（hé）凸模。

n卸料板：將帶料從凸模或衝（chōng）頭上卸下，防止拉（lā）料。

n墊板（bǎn）：襯托模具鑲件。

附：五金模具（jù）的基本結構圖

四：模具設計中的工藝排樣

n排樣是指工（gōng）件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與（yǔ）零件的形狀（zhuàng）有（yǒu）密切關係。

n按零件（jiàn）的不同幾何形狀，可得（dé）出合（hé）適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。

附：排樣案例

五：五（wǔ）金產品的後（hòu）處理（lǐ）

n五金產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱（rè）處理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵處理就比（bǐ）較（jiào）多，公司產品通常（cháng）為鍍鎳和拋光（guāng）處理。