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手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

文章出處:公司(sī)動態 責任編輯:東莞市蜜桃视频com.www(xīn)五(wǔ)金機械有限公司(sī) 發表時間:2018-08-15
  

 

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟(shú)的供應鏈了。在手指陀(tuó)螺(Hand Spinner)最近(jìn)成為網紅之後,今天無論你是穀歌手指陀螺還是百度這個爆款,搜索引(yǐn)擎裏麵的點擊率都非常高:

 

很多人問(wèn)我為何這麽無聊低(dī)門檻的東(dōng)西一下子風靡全球,有(yǒu)點不可思議更多的是(shì)不可理喻。 這個問(wèn)題見仁見智但和當下的電商的火爆肯定有非常親密的聯係(xì)。但(dàn)今天我深度(dù)分享的重點是這個爆款背後的軸承供應鏈,一個相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行業。

 

軸承(bearing)香港人俗稱啤令(音譯)、台灣則(zé)稱培林,機械專(zhuān)有用詞;故名思義,是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份,在機械(xiè)中起到支撐(chēng)旋轉體或直線來回運(yùn)動體的作用。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時,用來保持軸的中心位置及控製該運(yùn)動的機件,就稱之為(wéi)軸承。 其英文造字(zì)複數詞(cí)bearings又可專門解作走珠, 正(zhèng)是絕大部份構成整個軸承,用作(zuò)可與轉(zhuǎn)軸互相滑動,及使轉軸轉動時產生的摩(mó)擦力減至最低的部件。然而其取義實主(zhǔ)要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。(來自維基百科解釋)

 

標準壽命

在一定載荷作用下,軸承在出現點蝕前所經曆的轉數或小時數,稱為軸承壽命。為確(què)定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠性聯係起來。由於製造精度(dù),材料均勻程度的差異(yì),即使(shǐ)是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承(chéng),在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單(dān)位,最長(zhǎng)的相對壽命為4單位,最短(duǎn)的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之(zhī)比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經曆的轉數或小時數稱為(wéi)軸承額(é)定壽命。

 

軸承的(de)生產工藝:

軸承的加(jiā)工是一個非常負責的過程,大概(gài)流程如下:

 

最後就是補充下軸承的安裝和保管維護

注意要點(diǎn)

從使用角度,保證軸承(chéng)能可靠地(dì)工作要注(zhù)意以下幾點:

1、改(gǎi)善潤滑質量,控製機油的壓(yā)力、溫(wēn)度及流量,加強機油濾清。

2、采用符(fú)合規定的燃油及(jí)潤滑油。

3、控製(zhì)柴(chái)油發電機組的溫度狀態,在過冷(lěng)過(guò)熱的情況下工作都是不利(lì)的。冷天,柴油機起動(dòng)前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表麵。

4、軸承及(jí)軸頸表麵質量(liàng)和幾(jǐ)何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生衝擊(jī),過(guò)小則潤滑不良,可能燒(shāo)瓦。

 

如何保證(zhèng)軸承可靠工作

一(yī)般說來從使(shǐ)用角度講要注意以下幾點:

1.軸(zhóu)承間隙要適當,過大產生衝擊,過小則潤滑不良,可能(néng)燒瓦;

2.軸承及軸(zhóu)頸表麵質量(liàng)和幾何形狀應嚴格得到保證;

3.改善潤滑質量,控(kòng)製機油的(de)壓(yā)力、溫度(dù)及流量,加強機油濾清;

4.采用符合規定的(de)燃(rán)油及潤滑油。

為使軸承充分發揮並長期保持(chí)其應有的性能,必須切實做好定期維護(hù)保(bǎo)養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對提高生產率和經濟性(xìng)十分重要。

 

安裝

軸(zhóu)承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於軸承的安(ān)裝要充分研究。希望(wàng)要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下:

1)清洗軸承及軸承關連部件

2)檢查關連部件的尺(chǐ)寸及精加工情況

3)安裝

4)安裝好軸承後的檢查

5)供給潤滑劑

 

保管

軸承在出廠時均(jun1)塗(tú)有適量的防鏽油並用(yòng)防鏽紙包裝,隻(zhī)要該包裝不(bú)被破壞,軸(zhóu)承的質量將得到保證。但長期存放時,擬在濕度(dù)低於65%、溫度為20℃左右的條件下,存放(fàng)在高於地麵30cm的(de)架(jià)子上為宜。另外,保(bǎo)管場所應避開直射陽光(guāng)或(huò)與寒冷的牆壁(bì)觸。

 

軸承(chéng)材料:軸承鋼

 

對於軸承來說,最重要的性能首先來自於(yú)材質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾珠,滾柱和軸承套圈的鋼,具有高而均勻的硬度和耐磨(mó)性,以及高的彈性極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc1%左右(yòu),含鉻量ωcr0.5%-1.65%。軸(zhóu)承鋼又分為高碳鉻軸承鋼(gāng)、無鉻軸承鋼、滲碳軸承(chéng)鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防(fáng)磁軸承鋼六(liù)大類。而當前世界各國所使用的軸(zhóu)承鋼主要有5大類,即高(gāo)碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承(chéng)鋼、中碳軸承鋼。

 

1>軸承鋼(gāng)工藝流程編輯

150噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩(jǔ)形坯連(lián)鑄(260mm×300mm180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋(zhá)材→精整→檢驗入庫。

290噸及(jí)以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空(kōng)處理→合金鋼方坯或(huò)矩形坯(pī)連鑄→(如:320mm×340mm240mm×240mm)緩(huǎn)冷或熱(rè)送→軋材(cái)→精整→檢(jiǎn)驗入庫。

 

為了(le)滿足(zú)以上對動軸承的性能的(de)要求,對軸承鋼材料提出了以(yǐ)下(xià)一些基本的(de)性能要求:

1)高的接觸疲勞強度,

2)熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,

3)高的耐磨性、低的摩擦係數,

4)高的彈性極限,

5)良好的衝擊韌性和斷裂韌性,

6)良好的尺寸穩定性,

7)良好的防鏽(xiù)性(xìng)能,

8)良好的冷、熱加工性能。

 

3> 軸承鋼(gāng)的技(jì)術標準:

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和(hé)適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協議,其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控製、定尺和(hé)尺(chǐ)寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準(zhǔn)。

 

軸承在工作時承受著極大的(de)壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼(gāng)有高而均(jun1)勻的硬度和耐磨性,以及高的彈(dàn)性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的(de)分布等要求都十分嚴格,是所有(yǒu)鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一(yī)。1976年國際標準化(huà)組織ISO將一些通用的軸承鋼號納(nà)入國(guó)際標準,將軸承(chéng)鋼分為:全淬透(tòu)型軸承鋼、表(biǎo)麵硬化型軸(zhóu)承(chéng)鋼(gāng)、不鏽(xiù)軸承鋼、高溫(wēn)軸承鋼等四類共17個鋼(gāng)號。

 

有的(de)國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承(chéng)鋼、不鏽耐(nài)蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四(sì)大類。近五十年來我(wǒ)國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方麵,如無鉻軸承鋼、中碳軸(zhóu)承鋼、特(tè)殊(shū)用途(tú)軸承鋼及合金、金屬(shǔ)陶瓷等取得了很大的進展。

 

軸承鋼的(de)上遊市場主(zhǔ)要是以其原材料鐵(tiě)礦石為主的原產地國家和地區。下遊是軸承行業。我國軸(zhóu)承鋼產量世界第一,但一些特殊鋼我們需要進口,和(hé)世界最高水平依然有距離。今後(hòu)我國軸承鋼的發展方向為:高品質,高性能和均(jun1)質(zhì)化(huà)。特別是航(háng)空(kōng)航天,高鐵,光伏等高科技領域(yù)需要(yào)的精密軸承材質是我(wǒ)們需要不斷攻克的難題。

 

首先,是更“節能”。機械越小,構成機械的零(líng)部件也就越小。而且(qiě),機械越(yuè)小(xiǎo)、越精密,則微小的摩擦都可能引發故障。另外,從全球規模來看,不論機(jī)械如何(hé)小,能量損失的總量也是相當大的。因(yīn)此,為了更加節能(néng),軸承也必須朝進一步降低摩擦的方向發展。

 

其次,是更“環保”。軸承(chéng)置於機械內,還可起到減少(shǎo)汽車等的廢氣排放的作用,從而達到環保效(xiào)果(guǒ)。另外,大部分(fèn)軸承由不含有害化學物質的鋼鐵材料製成,因此,可被循環(huán)再利用,且冶煉工藝相對簡(jiǎn)單,因此,軸承是非(fēi)常好的可(kě)再生及(jí)再利用(yòng)的產品。

 

第三,是更舒(shū)適。製造機械的(de)目的,是使人類的生活更加舒適(shì)。以前(qián)機械主要是用於提高生產效率(lǜ),今後,在教(jiāo)育、醫療、娛樂等社會(huì)生活(huó)和個人生活中,機械將發揮更大的(de)作用。為此,將會對軸承的功(gōng)能和用途提出新的更高的要求。

 

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