CNC數控機床加工鋁料，需（xū）注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵

 一、  不可抗拒因素：

  1.機（jī）床本身的穩定度。

如果不是新機（jī）床或者機床進過大量的加工沒（méi）有進行調試的情況（kuàng）下（xià），會（huì）出現機床本身所造成的尺（chǐ）寸誤差。

造成機床本身（shēn）誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與（yǔ）絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與（yǔ）螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機（jī）故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無（wú）法（fǎ）避免，在加工時盡量注意冷（lěng）卻液的使用，以及（jí）在進行在位測量時，注（zhù）意冷（lěng）卻後的工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工工藝:

其實（shí）大部（bù）分的（de）實際加工誤差都是（shì）由加工工藝（yì）不合理導致，在保（bǎo）證基本加工工藝（yì）（如銑（xǐ）削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本（běn）加（jiā）工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加（jiā）工誤差，因為鋁件很軟，排（pái）除的鐵屑很容易使鋁件造（zào）成（chéng）加工誤（wù）差比（bǐ）如，在（zài）蜜桃视频com.www加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給（gěi）量（liàng）f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細（xì）說，用簡單的（de）話來說，就是在保證加工質量和（hé）刀具磨損（sǔn）的前提下，調整參（cān）數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素。

  3.手工編（biān）程和自動編程中的（de）數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大（dà）部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個（gè）醒，湊個字數而（ér）已。

  4. 準（zhǔn）確對刀：

對刀不（bú）準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如（rú）果機床有自動對刀器那就更好了，如果（guǒ）沒有尋邊器，試切吧，這就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差（chà）的幾（jǐ）項因素。希（xī）望小夥伴（bàn）們受益哦（ò）~