數控加工中心機床的基本操作

　　

  CNC代表計算（suàn）機數字控製，它指的是使用電腦控製 的機床坐標（biāo）軸的運動。這可能是銑床，路（lù）由器，數控（kòng）車床，雕刻機或路由器。

 

  數控（kòng）機床有其自己的控製器，驅動電機（jī）和主軸。數控機床（chuáng）的過（guò）程，使每一項工作或多或少保持不變，無論何種行業（yè），是一個火花（huā）電極，衝壓（yā）模具。

 

  過程（chéng）可以歸納為三個簡（jiǎn）單的步驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多數情（qíng）況下（xià），在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程師，想法是用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟件，並（bìng）使用合適的工具，所需的刀具路徑。使（shǐ）用正（zhèng）確的工具和正（zhèng）確的進給率，以獲得良好的輸出，這是非常重要的。重要的是要考慮到正在使（shǐ）用的（de）是什（shí）麽材料，什麽是它的硬度，然後決定合適的工具（jù）。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一（yī）的區別是，CIMCO一樣被用來將（jiāng）文件發送到機器的接口軟件。

 

  數控機（jī）床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊固（gù）刀具的數控機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機床總電（diàn）源；

 

   3）  按下（xià）係統麵板上POWER<ON>按鈕（niǔ），將進入係（xì）統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後，觀察顯示器（qì）上是否有報警（jǐng），如有報警，按下MESSAGE按鈕進入此頁麵看報警信息，並解除報警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕，即可解除報警。機床開（kāi）機出（chū）現的報警不僅僅有急停，有時還會出現冷（lěng）卻液液麵低報警，潤滑油液麵低報警（jǐng）等等（děng），需要采（cǎi）取相（xiàng）應的措施（shī）解除（chú）報警。

 

   2、返回參考點

   這是開機（jī）後，為了使數控機床找到機床坐標的基準所進行必須操作（zuò）。其操作步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合（hé），觀察機械坐標值，看機械坐標值是否在（zài）小於-100，如（rú）果不是，需要選擇JOG手動（dòng）移（yí）動坐標軸，使其數值達到（dào）要求，方可進行下一步（bù）操作；如果符合（hé）要求則直接進（jìn）行下一步操作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按（àn）下+X、+Y、+Z，然（rán）後按HOMESTART即進行回零啟動，回到零點後，在LED顯示界麵，顯示（shì）零點燈亮，即完成回零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零點，以避免長時間壓住行程開關而影（yǐng）響其壽命，按JOG選擇各個軸與零點反方（fāng）向移動離開零點即可；

 

   注意：有時因緊急<情況按（àn）下<緊急停止按鈕>、機床（chuáng）鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等（děng）按鈕後，都要重新進行機床返回參考點操作，否則數控機床係統會（huì）對（duì）機床零點失去（qù）記憶而造成事故。

 

   3、顯（xiǎn）示坐標方式

   數控銑床CRT麵板顯示坐標（biāo）的按鈕為POS按鈕，在顯示界麵有三種坐標，分別是綜合（hé）、絕對、相對（duì）。下麵分別對（duì）各個坐標形式進行講解：

 

   1） 相（xiàng）對坐標的作用，一是它可（kě）以在機（jī）床（chuáng）任意位置進（jìn）行清零或進行（háng）坐標值（zhí）預定，在對刀操作過程（chéng）坐標點的預定上起到（dào）很大的作用；二是相對坐標也給我們在操作機床時，使機床停留的（de）任意一點都可以做清（qīng）零，方便我們計算移動軸移動的距離。

 

   清（qīng）零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示（shì）坐標；

   b、選（xuǎn）擇相（xiàng）對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清（qīng）零時，則（zé）按X按鍵，此時在CRT顯示屏做下端會出現“起源”閃爍；

   d、按下“起源”，此時X軸清零完成，同（tóng）理進行Y、Z軸的清（qīng）零（líng）；

 

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯（xiǎn）示相對、絕對、機械坐標的變化（huà）。這裏重點解釋“機械坐標”：即為“機床坐（zuò）標”，也就是（shì）機床相對於機床原點的坐標值。它的作用一是在進（jìn）行回零操作時需要看“機械（xiè）坐標（biāo）”是（shì）否為零，如果在零點說明機床回零沒有問題；二是移動各（gè）個軸將其移動機（jī）床（chuáng）的最大行程位置，能夠直接顯示機床的行（háng）程。

 

   3）絕對坐標用來確定刀具相對於工件的坐標原點，主要在（zài）對刀時用來記憶坐標值，將對刀的工件原點記錄在G54—G59任意（yì）一個即可。絕（jué）對坐標係（xì）的使用步驟如下：

   a、在刀具相對於工件三軸（zhóu）都在零點位置時，原點第一應記錄在相對（duì）坐標，即此時將相對坐標三軸清（qīng）零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入（rù）絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸（shū）入X0，進行測量，同理進行Y、Z軸的（de）測量，此時工（gōng）件原點記錄在坐（zuò）標係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作（zuò）

   這裏主要說手動對數控銑床各個軸的移動操作，有（yǒu）兩（liǎng）種方（fāng）式：第一在JOG方（fāng）式下；第二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選擇JOG檔位，進（jìn）入JOG方（fāng）式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移動軸及移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按（àn）鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動的快慢（此時的速度為G01的（de）F速度大小調節）；

 

   d、在確定兩個非常遠的距離之下，盡可能快的到達目的地，此時調節c也（yě）不能達到我們（men）想要的速（sù）度，在這（zhè）裏（lǐ）就需要（yào）選用快速移動調（diào）節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情況（kuàng）下，選擇25%，然後再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手（shǒu）輪方（fāng）式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位（wèi），進入HANDLE方式；

 

   b、選（xuǎn）擇想要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠（chǎng）家生產出機床手輪一般有兩種，一種是有手輪開（kāi）關，一種沒有手輪開關。有手（shǒu）輪開關的在使用時要（yào）按（àn）下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸的負向移動。

 

   注意：數控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐（zuò）標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手動移動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡爾（ěr）坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操作（zuò）

   主軸正（zhèng）反轉有（yǒu）兩種方式，一是MDI方式下（xià）；另一種是手動方式下。但（dàn）發那科係統的數控機床在剛（gāng）開機後（hòu）手動方（fāng）式不能使主軸正反轉，必須在MDI方式（shì）下（xià）讓給（gěi）主軸一（yī）個基準速度後，手動方式（shì）才能（néng）使得（dé）主軸正（zhèng）反轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按（àn）鍵，將其輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指針為（wéi）100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主軸轉速為（wéi）400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主軸停轉。同上步驟可以（yǐ）進行（háng）主軸反轉操作（zuò）（主軸反轉一般用在數控機床攻螺紋時）。

 

   h、也可（kě）以選擇JOG方式，按下主軸停止按鈕，主（zhǔ）軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

    2)JOG方式（shì）

   此（cǐ）操作方式的前提條件是：開機後已經通過（guò）第一（yī）種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操作環（huán）境下；

 

   b、按（àn）主軸正/反轉按鈕（任選其一），主軸即實現正轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按鈕調節主軸轉速（調節範圍（wéi）在給定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝（zhuāng）刀具

   這裏講直徑16立銑刀的安（ān）裝

   a、 選擇（zé）ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄（bǐng）上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上（shàng）套（tào）內；

 

   d、 將安裝好的（de）上（shàng）套（tào）安裝在刀柄（bǐng）上；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相（xiàng）應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與機床主軸（zhóu）相吻合的拉丁，裝（zhuāng）在刀柄（bǐng）另一端；

 

   g、 在機床上（shàng）選擇手動或者手輪檔位；

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀（dāo）柄上鍵槽與主（zhǔ）軸上的鍵槽相對處在（zài）配合的位置，按下氣開關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即可。

 

   7、程序的編製

   進行程序編製前要認識鍵盤上（shàng）幾個編輯修改鍵，編輯程序時（shí）所用的（de）按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護程序

   所（suǒ）謂保護程（chéng）序即（jí）使用PROGRAM PROTECT對係（xì）統內程序進行保護，防止已（yǐ）輸入程（chéng）序被誤改。當檔位置0時：為不保護狀態，當檔位置1時：為保護狀態（tài）。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編（biān）輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按（àn）鈕（niǔ）進入程序界麵；

 

   c、左下端（duān）輸入欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵（jiàn）即可出（chū）現此（cǐ）程序（xù）的內容。

 

   3）程（chéng）序的輸入（rù）

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按（àn）PROGRAM按鈕進入程序（xù）界麵；

 

   c、新（xīn）建程序名,程序名第一個字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下INSERT（發那科係統編程（chéng）習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

 

   e、依次如（rú）此輸入指令代碼及相（xiàng）應數（shù）字即可，右（yòu）下角字母的輸入，按（àn）SHITE切換即可。

 

   注意：輸入過程中程（chéng）序自（zì）動保存到係統（tǒng）內，無需保存程序。

 

   4）程序的修改

   輸入程（chéng）序（xù）過程（chéng）中通常有以（yǐ）下（xià）兩點需要修改：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸（shū）入，選擇CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修改已經（jīng）輸入到（dào）程序內的指（zhǐ）令代碼（mǎ），把光標移到要修（xiū）改的指令代碼或者字符上，有兩種方式（shì）可以修改（gǎi），一種是用DELET刪除後再（zài）輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入正確指令（lìng）代碼或者字符用ALTER鍵（jiàn）替換所修改的內容（róng）即可。

 

   5）CF卡內程序的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到CNC操作步驟如（rú）下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下功（gōng）能鍵PROG；

 

   ③按下（xià）右邊的軟鍵（jiàn）（繼續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目錄；

 

   ⑤按（àn）下軟鍵OPRT（操作（zuò））；

 

   ⑥指定文件號，按下（xià）軟件F-READ；

 

   ⑦利（lì）用MDI鍵入文件號20，再按下軟（ruǎn）鍵OSET，設定程序號120，再按下（xià）軟鍵EXEC（執行），在CNC中（zhōng），文件號20被記為（wéi）程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操作步（bù）驟如下：

     ①按（àn）下機（jī）床操作麵板上的EDIT開關（guān）；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內（nèi）程序目（mù）錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出（chū）；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要（yào）輸出的O號，再（zài）按下軟（ruǎn）鍵OSET設定程（chéng）序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號O1230下（xià）。這樣CNC內程序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序（xù）的條件是將程序寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界麵（miàn）；

 

   ③使用MDI鍵盤輸入要刪除的程序名在（zài）CRT界麵的左（zuǒ）下角，直接按DELET按鈕即將程序（xù）刪除；

 

   ④如（rú）果要刪除兩（liǎng）個數字間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按（àn）下DELET按鈕將23號到（dào）100號（hào）之間的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

   圖形顯示功能是指能夠（gòu）在屏幕上畫出刀具軌跡和實體（tǐ）圖形，可實現自動放縮和立體（tǐ）圖繪製。通過觀察屏幕上的刀具軌跡，可（kě）以檢查加工過程，顯示的圖形可以放大/縮小，畫圖之前必須設定（dìng）圖形參數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動執行程序