做CNC加工如何選擇一款好的加工中（zhōng）心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀（dāo）庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工（gōng），效率與（yǔ）效益可實現最大（dà）化，這也（yě）要求編程人（rén）員要（yào）思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當（dāng）數控（kòng）銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀（dāo）柄等會（huì）增加（jiā）成本（běn），綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度（dù）上看應該支持國產機床！

但精（jīng）明（míng）的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品（pǐn）質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心（xīn）動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是（shì）那句老話：它對有（yǒu）些人來（lái）講（jiǎng）是一塊香餑餑，對另（lìng）外一些人來（lái）講（jiǎng）卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務（wù）等等，我不敢相信過高性價比（bǐ）的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時（shí）至今日我們現有的（de）科技還不（bú）能實現“固體傳真”。

一款好的（de）加工中心要（yào）求在開（kāi）粗重切時鏗鏘有力，精（jīng）加工時刃物細無聲。也就是說非（fēi）移動部分要求支撐剛性非（fēi）常好， 移動部分剛性要求比（bǐ）較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量（liàng）與輕巧的要求（qiú），使魚和熊（xióng）掌兼得，關鍵在於機械（xiè）結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的（de）網狀（zhuàng）架（jià）構，有的直接采用蜂巢的（de）相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊（biān）的對地（dì）支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超（chāo）寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中（zhōng）心至立柱麵之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向（xiàng）行程的距離，為了擴大行程加工Y向範（fàn）圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床（chuáng）的剛性。

3、對（duì）於移動部分（fèn）加寬了很多導軌與導軌之間的（de）距離，以克（kè）服不良力矩（jǔ）的問題。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的（de）矽（Si）從而改變了（le）鐵的內（nèi）部結構，使之更加耐衝（chōng）壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝（chōng）擊，所以導軌、絲杆（gǎn）要求粗一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用（yòng）直結式，絲（sī）杠采（cǎi）用大滾珠絲杠（gàng），將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏（cáng）式電（diàn）主軸，在低（dī）轉速時可以保持主軸工（gōng）作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市（shì）場經濟不相信眼淚（lèi）！

任何一款產品都是一（yī）把雙（shuāng）刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選（xuǎn）型不當，不但不能賺（zuàn）錢反而（ér）令陷（xiàn）入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短（duǎn）期內收回投（tóu）資並有具相對（duì）高的保值率的機床才是好機床。

我們（men）認為（wéi）好機床廠商的定義（yì）是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注（zhù）造機床的才是（shì）好機床廠商。