51個模具零件及作用（yòng），你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一（yī）些模具行業比（bǐ）較偏僻的冷門名詞，今天小編與（yǔ）大家分享一下

如果（guǒ）你有什麽想谘（zī）詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（jǔ）（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接（jiē）觸，啤機射（shè）膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈（quān））：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共（gòng）同支撐整套模具；    

4、頂針保（bǎo）護開關（guān）：

 

在頂針板（bǎn）未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模（mó），從而保證（zhèng）前模不會因頂針沒退（tuì）到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉（lā）杆：

 

用於開模時將水（shuǐ）口板拉（lā）開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共（gòng）4支）；    

模具中的“導柱”也叫（jiào）“導向柱”，作用就是導（dǎo）向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套（tào）。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可（kě）讓模具在一個恒溫下生產，從而保（bǎo）證產品的穩定性；    

 

9、斜（xié）導柱：

 

在開（kāi）模時若行位的彈簧（huáng）不起作（zuò）用（yòng）時，則（zé）斜導處會帶動行（háng）位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反（fǎn）複（fù）運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推（tuī）進，鏟機固定在前模上（鏟機與行（háng）位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有扣位，所以（yǐ）需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針（zhēn）頂出（chū）和後退時起導向作用，並保證在前後模（mó）合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（wèi）（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜（xié）頂，司筒頂出（chū）的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭（tóu）螺絲的（de）直（zhí）徑視模具的大小而（ér）定，如小模具，即取5MM的距離，大（dà）模具（jù）即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上（shàng）有（yǒu）環形骨位，而且（qiě）骨位的深度比較高，出模（mó）時易粘模時，則要考慮做司筒（tǒng）；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（dǐng）（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣（kòu）位之間距（jù）離要有    0.5MM以上，才能保證產品（pǐn）出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但（dàn）一般用於製品中（zhōng）心帶有細孔的圓柱（zhù）時的脫模；    

 

18、司筒（tǒng）針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使（shǐ）用，並不是（shì）脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型（xíng）；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針（zhēn）板，由於（yú）其麵積較少，可防止垃圾積在（zài）上麵，令頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持（chí）在（zài）一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的（de），用來連（lián）接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模（mó）時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料（liào）便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合（hé）導滑槽使（shǐ）用，用斜導（dǎo）柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊（kuài）槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑（huá）塊帶（dài）動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放（fàng）寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起（qǐ）限（xiàn）位作用，為雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主要配（pèi）件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起（qǐ）限位（wèi）作用，模架中（zhōng）常（cháng）用於頂板限（xiàn）位（wèi）（於B板（bǎn）反麵（miàn）或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出（chū）行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的（de）氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽（cáo），一般加工於上夾板及方鐵緊挨（āi）導套（tào）的部位（wèi）；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（kuài）（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺（luó）椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於（yú）增加定（dìng）、動模（mó）之（zhī）間開模阻力，保證（zhèng）流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打（dǎ）開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞（sāi）的尼龍塞應嵌入動（dòng）模板 3 MM；    

⑵ 定模板開（kāi）口處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼（ní）龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍（lóng）塞表麵（miàn）磨花，降低尼（ní）龍塞的使用壽（shòu）命；    

⑶ 定模板（bǎn）孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼（ní）龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因（yīn）為（wéi）加油會（huì）使（shǐ）其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本（běn）身（shēn）已使用精密自動車修整過，圓度可（kě）達到0.01 MM以（yǐ）內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量（liàng）的確定：模（mó）具質量100 kg 以（yǐ）下用直徑（jìng）12 * 4個（gè）；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直（zhí）徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個（gè）以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度（dù）高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止（zhǐ）熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來（lái）說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和（hé）排氣；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離（lí）,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲（xiāng）件；    

 D、產品有止口（kǒu）要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度（dù）斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如（rú）果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防（fáng）轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料（liào）針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料（liào）針：

 

拉動水口；    

 

40、後模（mó）鑲針鑲（xiāng）套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行（háng）腔及限製（zhì）行腔的開模（mó）距離（lí）；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用（yòng）扁頂（dǐng）針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公（gōng）：

 

不能加工到的地（dì）方就用銅公製成其形（xíng）狀將其加工出（chū）來；    

 製造銅公的目的是為也無法加（jiā）工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀（zhuàng），再用電火（huǒ）花將不能加工的膠（jiāo）位電流加（jiā）工（gōng）出（chū）來，而倒扣即需要（yào）斜導柱製造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成形產品的局（jú）部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模（mó）仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的（de）一（yī）部分；    

 

48、有托鑲（xiāng）針：

 

用於 2 MM 以（yǐ）下的（de）孔頂出產品；    

 

49、鏟（chǎn）機：

 

安裝在滑塊（kuài）的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊在（zài）動模時，鎖模塊在定（dìng）模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的（de）壓力而產生後退位移，進而影響到注塑（sù）件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模（mó）具滑（huá）塊的作用。在開模動定模分開時（shí），鎖模塊也（yě）同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導（dǎo）柱或者液壓抽芯機構（gòu）帶著往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動（dòng）定模打開，保護模具的（de）作用（yòng）。在生產注塑時一定要（yào）將它（tā）打開。一般小型模具裝一個（gè）就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一（yī）塊板的角口（kǒu）位；