​什麽是（shì）熱熔（róng）銅螺母（mǔ）

熱熔（róng）銅螺母

銅螺母埋入塑膠件（jiàn）有模具成（chéng）型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式。其中熱（rè）熔埋植是最常見、最通（tōng）常的埋入方式,一般（bān）使用（yòng）熱熔機或手工電（diàn）烙鐵（tiě）來進行操（cāo）作。

熱熔銅螺母（mǔ）工藝

熱熔（róng）銅螺母是加（jiā）熱銅螺母到一定溫度（dù）,使塑（sù）料軟（ruǎn）化,然後（hòu）壓入,這種方式產生（shēng）的內應力較小,而且（qiě）螺母的扭拉力效果（guǒ）也很好。

熱熔螺（luó）母機熔接原理

利（lì）用電熱熔化原理，螺母熱熔機準確控製溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別（bié）適合不易熔接、形狀不規和較（jiào）大型（xíng）的產品。應用於塑膠熔接、埋置螺母（mǔ）、鉚接等應用範圍。

熱熔螺母機熔接工藝

1.振動（dòng）送料部分：操作工隻需每班把（bǎ）相（xiàng）應數量的銅螺母投入到振動盤內，係統會自動的把無序的工件變成有序的排列。送料最（zuì）大數度為（wéi）200件/分鍾 。

2.加熱進料：銅螺母由（yóu）振動盤（pán）出來後滑入高溫管（溫度可設定）內，進入加熱區預熱後送入機頭準（zhǔn）備壓入。

3.埋入：將已加熱好的銅螺母從機頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調節，並加限位裝置。

4.運動：通過編（biān）程控（kòng）製（zhì）X、Y、Z三（sān）軸驅動並實現精準定位。

塑膠孔與螺母的選擇

D:螺母外徑  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔壁厚  Y:塑膠孔深（shēn）

1.d尺寸為螺母底座，也稱導向定位部分，在埋入前與塑膠C部分配合，因此 螺母底端d部分要（yào）比塑膠BOSS內孔徑C尺寸小，以方便定（dìng）位；

2.D尺（chǐ）寸為螺母外（wài）徑，它與塑膠BOSS內孔徑C尺寸相配，一般手機螺母塑膠 內孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸（cùn）為螺母長度，它與（yǔ）塑（sù）膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比螺 母高（長）度（dù）大0.5-1.0mm的深（shēn）度用於儲（chǔ）膠；

4.W為（wéi）塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格越大，壁厚越大。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝（zhuāng）配和拆卸

2.提（tí）供較高的拉力（lì）和扭力

3.螺紋可以重（chóng）複使（shǐ）用（yòng）、較高的鎖緊力

4.降低裝配操作技能，緊固（gù）可靠

5.減少所需長度（dù）空間

6.簡化孔設計等

7.可在一定高溫條件下應用