​五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息（xī）相（xiàng）關（guān）。那麽五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪（nǎ）些?下麵小編將（jiāng）以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這（zhè）幾點（diǎn）主要給大家（jiā）介紹。

五金衝壓件

一、五金（jīn）衝（chōng）壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金（jīn）相檢驗（yàn）

分析材料中化學元（yuán）素的含量，判定材料晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀（zhuàng）組（zǔ）織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料（liào），五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書，它（tā）保證材料符合規（guī）定的技術要（yào）求。當無（wú）質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形（xíng）性能試（shì）驗方法，可按（àn）薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓（yā）件（jiàn）

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在設計（jì）零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組（zǔ）合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇（zé）合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量（liàng）的提高，材料應具（jù）有良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數（shù）大、板平（píng）麵方（fāng）向性係數小、材料的屈服強度與彈（dàn）性模量的比值小。分離工序並不需要（yào）材料有很好（hǎo）的塑（sù）性，但具有一（yī）定（dìng）塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件（jiàn）的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際（jì）需要作出適（shì）當的（de）規定。

三、五金衝壓油的（de）選用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比較容易衝切的（de）材（cái）料（liào），一般為了工（gōng）件成品的易（yì）清洗性，在防（fáng）止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精（jīng）度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時（shí）應（yīng）注意氯（lǜ）型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金板：因為銅鋁具有較好（hǎo）的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝（chōng）壓油，否則衝壓油（yóu）腐（fǔ）蝕使（shǐ）其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油（yóu）膜強度高、抗燒結性好的（de）拉伸油。一（yī）般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓（yā）加工性能的同時避免工件出現毛刺、破（pò）裂等問題。

五金衝壓工（gōng）藝技術要求（qiú）有哪些就詳細介（jiè）紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性（xìng）能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性（xìng）。