​斜導軌數控車床的結構特點有哪幾點？

斜導軌數控車床采用45°斜式布局（jú），床身為管（guǎn）狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時（shí）效處理，提高了（le）機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為（wéi）整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨（dú）立（lì）主（zhǔ）軸單元，選配高精度主軸專（zhuān）用軸承，潤滑使用進口專用（yòng）軸承（chéng）潤滑胎，整體主軸單（dān）元（yuán）熱變小、穩定性佳、精度保持性好、免（miǎn）維護。最高轉速可（kě）達4500rev/min，主軸（zhóu）單元的高精度、高轉（zhuǎn）速、高效率使整（zhěng）機能完成粗（cū）、精加工。

淺談斜導軌數控車床的九大結構（gòu）特點

1、斜床身數控車床直線滾動導（dǎo）軌（guǐ）滿足高（gāo）速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，並能保證切削加工精度的長期穩定性。

2、刀具檢測裝（zhuāng）置可自（zì）動將（jiāng）刀尖位置數據輸入數控係統，大大減少（shǎo）換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式（shì）轉塔刀架，定位精度高，重（chóng）切（qiē）變（biàn）形小。

4、標準配置：主（zhǔ）軸無級調速（sù）、液壓卡盤（pán）、液壓（yā）尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

5、斜床身數控車床采用整體（tǐ）斜（xié）置式床身結構，重切時（shí）仍能保持機（jī）床精度（dù）的（de）穩定性。

6、X、Z軸（zhóu）伺服電機通過彈性聯軸節於與（yǔ）精（jīng）密滾珠絲杠直連（lián），精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的（de）支承剛度，使頻繁高速定位，重（chóng）切時（shí）引起的（de）絲杠扭曲變形減到最低程度。

7、高（gāo）精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床身數控（kòng）車床（chuáng）在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施（shī），使主軸長期（qī）工作時能保持主軸軸線的相對穩（wěn）定（dìng）性。

9、斜（xié）床身數（shù）控（kòng）車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床（chuáng）精度（dù）免受熱切削影響。

以下列（liè）出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維（wéi）護內（nèi）容。

1.每天（tiān）做好各導軌麵的清潔潤滑，有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑係統，檢（jiǎn）查油量,及時添加潤滑油，檢（jiǎn）查油泵是否（fǒu）定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤（rùn）滑係統工作是否正（zhèng）常，定期更換主軸箱潤滑（huá）油。

3.注（zhù）意檢查電器櫃（guì）中冷卻風扇是否工作（zuò）正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附（fù）的塵土。

4.注意（yì）檢查冷卻（què）係統，檢查液麵高度,及時添加油或水，油、水髒時（shí）要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊（jǐn）程度。