​手指陀螺（luó）裏麵的軸承（chéng）供應鏈（liàn）

手指陀螺（luó）裏麵（miàn）的軸承供應鏈是一（yī）個很成熟的供應鏈了。在（zài）手指陀螺（Hand Spinner）最近成為網紅（hóng）之後，今天無論你是穀歌手指（zhǐ）陀螺還是百度這個爆款，搜索引擎裏（lǐ）麵的點擊（jī）率都非常高：

很多人問我為何這麽無聊低門檻（kǎn）的東西（xī）一（yī）下子風靡全球，有點不（bú）可思議更多的是不（bú）可（kě）理喻。 這個問（wèn）題見（jiàn）仁見（jiàn）智但和當下（xià）的電商（shāng）的火爆肯定有非常親密的聯係。但（dàn）今天我（wǒ）深度（dù）分享的重點（diǎn）是這個爆款背後的軸承供應鏈，一個相當成熟但依然有很多技術（shù）難點未攻克的行業。

軸承（bearing）香（xiāng）港人俗稱啤令（音譯）、台灣則稱培林，機械專有用詞；故名思義，是承托轉軸（zhóu）(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支撐旋轉體（tǐ）或直線來回運動體的作用。當其他機件在軸（zhóu）上彼此產生相對運動時，用來保持軸的中心位置及（jí）控製該運動（dòng）的機件，就（jiù）稱之為軸承。 其英文造字複（fù）數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大（dà）部份構成整個（gè）軸承，用作可與轉軸互相滑動，及使轉軸（zhóu）轉動時產生的摩擦力減至最低的部件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。（來自維基（jī）百科解釋）

標準壽命

在一定載荷作用下，軸承在出現點（diǎn）蝕（shí）前（qián）所經曆的轉（zhuǎn）數或小時數（shù），稱為軸承壽命。為確定軸承（chéng）壽命的標（biāo）準，把軸承壽命（mìng）與可靠性聯係起來（lái）。由於製造精（jīng）度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸（cùn）的同一批軸承，在同（tóng）樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統（tǒng）計壽（shòu）命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短（duǎn）的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為（wéi）20-40倍。90%的（de）軸承不產生點（diǎn）蝕，所經曆的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

軸承的（de）生產工藝：

軸承的加工是一個非常負責的過程，大概流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工作（zuò）要注意以下幾點（diǎn）：

1、改（gǎi）善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量，加強（qiáng）機油濾清。

2、采用符合（hé）規定的燃油及潤（rùn）滑油。

3、控製柴（chái）油發（fā）電機組的溫度狀態，在過冷（lěng）過熱的情況下工作都（dōu）是不利的。冷（lěng）天，柴油機起動前應先預熱，並用手（shǒu）轉動曲軸使機油進入磨擦表麵。

4、軸承及軸（zhóu）頸表麵質量和幾何形狀應（yīng）嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生衝擊，過小則（zé）潤滑不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工（gōng）作

一般說來從使用角度講要注意以下（xià）幾點：

1．軸承間隙要適當，過大產生（shēng）衝擊，過小則潤（rùn）滑不良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵質量和幾何（hé）形狀應嚴格得到保證；

3．改善潤（rùn）滑質量，控製（zhì）機油的壓力、溫（wēn）度及流量，加強（qiáng）機油濾清；

4．采用符合規定的（de）燃油及潤滑油。

為（wéi）使軸承充分發揮並長（zhǎng）期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護（hù）保養(定（dìng）期檢查)。通過適當（dāng）的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高（gāo）生產率和經濟性十分重要。

安裝

軸（zhóu）承的安裝是否（fǒu）正確（què），影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組（zǔ）裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業（yè）標準的（de）項目通常如下：

（1）清洗軸（zhóu）承及軸承（chéng）關連部件

（2）檢查關連部（bù）件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安（ān）裝好軸（zhóu）承後的檢查

（5）供（gòng）給潤滑劑

保（bǎo）管（guǎn）

軸承在出廠時（shí）均塗有適量的防鏽油並用防鏽（xiù）紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時（shí），擬在濕（shī）度低於65%、溫（wēn）度為20℃左右的條件下，存放（fàng）在高於地麵30cm的（de）架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。

軸承材料：軸承（chéng）鋼

對於軸承來（lái）說，最重要的性能首（shǒu）先來自於（yú）材質的選（xuǎn）擇。目前軸承鋼是用來製造（zào）滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和（hé）耐磨性，以及高的彈（dàn）性極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含（hán）碳量ωc為1%左右，含鉻（gè）量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳（tàn）鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界（jiè）各國所使用的軸承鋼主要有5大類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼（gāng）、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程（chéng）編輯

（1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以（yǐ）上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處（chù）理（lǐ）→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材（cái）→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐（lú）冶煉（liàn）→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

為了（le）滿足以（yǐ）上對動（dòng）軸承的性能的要求（qiú），對（duì）軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱（rè）處理後應具有高的（de）硬度或能滿足軸承（chéng）使（shǐ）用性能要求（qiú）的硬度，

3）高的耐（nài）磨（mó）性、低的（de）摩擦係數，

4）高（gāo）的彈性極限（xiàn），

5）良好的衝擊韌性和斷裂韌性，

6）良（liáng）好的尺寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良（liáng）好的冷、熱加工性能。

3> 軸承鋼的技術標準：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於（yú）精鍛軸承（chéng）用戶要求的萊（lái）鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴（yán）於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分（fèn）控（kòng）製、定尺和尺寸（cùn）偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準（zhǔn）。

軸承在工作時承受著極（jí）大的壓力和摩擦力，所以（yǐ）要求軸承鋼有高而（ér）均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈（dàn）性極限（xiàn）。對軸承鋼的化學成分的均（jun1）勻性、非金屬夾雜物的含量（liàng）和分布（bù）、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生（shēng）產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號（hào）納入國際標準，將軸承鋼分為（wéi）：全淬（cuì）透型軸（zhóu）承鋼、表（biǎo）麵硬化型軸承鋼、不鏽（xiù）軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼（gāng）號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金（jīn）。我國已納入標準的軸承鋼（gāng）分類方（fāng）法與ISO相似，分別對應（yīng）為高碳鉻軸承鋼、滲（shèn）碳軸承鋼、不鏽（xiù）耐蝕軸承鋼（gāng）、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼（gāng）種及其軸承用（yòng）材料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金（jīn）屬陶瓷等取得了很大的進（jìn）展（zhǎn）。

軸承鋼的上遊市場主要是以其原材料鐵礦石為主的原產地（dì）國家和（hé）地區。下遊是軸承（chéng）行（háng）業。我國軸承（chéng）鋼產量世界第一（yī），但一些特殊鋼我（wǒ）們需要進口，和世界最高水平依然有距離（lí）。今後我國軸承（chéng）鋼的發展方（fāng）向為：高品（pǐn）質，高性能和均質化（huà）。特別是航空航天，高鐵，光伏等高科技領域需要的精密軸承（chéng）材質是我們需要不斷攻克的難題。

首先，是更（gèng）“節能”。機械越小，構成機械的零部件也就越小。而且，機（jī）械越小、越精密，則微小的摩擦都可（kě）能引發故障。另外，從全球規模來看，不論機械如何小（xiǎo），能（néng）量損（sǔn）失的總（zǒng）量也是相當（dāng）大的。因此（cǐ），為了更加節能，軸（zhóu）承也必須（xū）朝進一步降低摩擦的方向發展。

其（qí）次，是更“環保”。軸承置於機械內，還可起到減少汽車等的廢氣排放的作用，從（cóng）而達到環保（bǎo）效果。另外（wài），大部分軸承由不含有害化學物質的鋼鐵（tiě）材料（liào）製成，因此，可被循環再利用，且冶煉工藝（yì）相對簡單，因此，軸承是非常好的可再生及再利（lì）用的（de）產品。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是使人類的生活（huó）更加舒適。以前機械主要是用於提高生產效率（lǜ），今後，在教育、醫療、娛樂等社會生活和（hé）個人生活中，機械將發揮更大的作用。為此（cǐ），將會對軸承的功能和用途提出新的更高的（de）要求。