​數控機床加工常用專業（yè）術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現（xiàn）數（shù）值控製。

2）軸（Axis）機床的部（bù）件可以（yǐ）沿著其作直線移動或回轉運動（dòng）的基準方（fāng）向。

3）機床坐（zuò）標係（ Machine Coordinate Systern ）固（gù）定於機床上，以機床零點為基準的（de）笛卡爾坐標係。

4）機床（chuáng）坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標（biāo）係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐（zuò）標（biāo）係。

6）工件坐（zuò）標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工（gōng）件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商（shāng）規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的（de）沿（yán）著坐標軸（zhóu）上的一個固定點，它可以用機床坐標原（yuán）點為參考基準。

9）絕對（duì）尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（zhí）（Absolute Coordinates）距一坐標係原（yuán）點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在加工程（chéng）序中可以輸人的最（zuì）小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位（wèi）。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上（shàng）的兩個已知點間根據某一數（shù）學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點間（jiān）的插補沿著直線的點群來（lái）逼（bī）近（jìn），沿此（cǐ）直線控（kòng）製刀具（jù）的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中（zhōng），根據兩端點間的插補數字信（xìn）息，計算出逼近實際圓弧的（de）點群，控（kòng）製刀具沿這些點（diǎn）運動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按負（fù）角度方向旋轉所形成的軌跡．方（fāng）向旋轉所形（xíng）成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡（jì）中心，按（àn）正角（jiǎo）度方向旋轉所（suǒ）形（xíng）成的軌跡。

18）手工（gōng）零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計算機（jī）零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機（jī）和適當的通用處理程序以及後置處理（lǐ）程序準（zhǔn）備零件程（chéng）序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表（biǎo）示絕對尺（chǐ）寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製（zhì）字（zì）進行（háng）編程。

22）宇符（fú）（Character）用（yòng）於表示一組織或控製數（shù）據的一組元素（sù）符號。

23）控製字符（Control Character）出（chū）現於特定（dìng）的信息文本中（zhōng），表示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後（hòu）的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段（duàn）中的安（ān）排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來（lái）表示指令集中的（de）指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序（xù）時，在每一程序的前（qián）端指定的編號 .

28）程序名（míng）（Prograo Name）以名稱識別加工程序時（shí），為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組（zǔ）指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加（jiā）工中，為了使自動（dòng）操作有（yǒu）效按（àn）某種語（yǔ）言或某種格式（shì）書寫的順（shùn）序指令（lìng）集。零件（jiàn）程序是寫在輸人介（jiè）質（zhì）上的加（jiā）工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處（chù）理後得到加工程序。

32）加工程（chéng）序（Machine Program）在（zài）自動加工控製係統中，按自動控（kòng）製語言和格式書寫的順序指令集（jí）。這些指令記錄（lù）在適當的輸人（rén）介（jiè）質上，完全能實（shí）現直接的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出（chū）工件加工結束的輔（fǔ）助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完（wán）後，使主軸功能和其他功能（例（lì）如冷卻功能）均被刪除的輔助功（gōng）能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程（chéng）序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能（néng）和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加（jiā）工功能方（fāng）式的命令．

37）輔助功（gōng）能（MiscellaneouS Function）控製（zhì）機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（néng）（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格式規範，識別或（huò）調人刀（dāo）具。

39）進給功能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸（zhóu）速（sù）度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進（jìn）給保（bǎo）持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時（shí）中（zhōng）斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具（jù）上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指（zhǐ）定範圍內相（xiàng）對於（yú）機床零點移動，但其永（yǒng）久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工（gōng）程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度（dù）偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具（jù）半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀（dāo）具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌（guǐ）跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基（jī）準點沿（yán）著刀具（jù）軌跡相對於工件（jiàn）移動（dòng）時的速度，其（qí）單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先（xiān）設定的一些操作命令（lìng），根據這些操作命令使機（jī）床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削（xuē）、攻絲以（yǐ）及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子（zǐ）程序可由適（shì）當的加工控製命（mìng）令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工（gōng）序前為其（qí）準備的零件加（jiā）工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統（tǒng）中，建立運行能力的指令（lìng）集合（hé）

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例（lì）如，進給率、主軸轉速等（děng））的手工控製功能。

54）伺服機（jī）構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺（sì）服係（xì）統（tǒng），其中被（bèi）控量為（wéi）機械位置或機械（xiè）位置對（duì）時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際（jì）值與真值、給定值或理論值之（zhī）差（chà）

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之（zhī）間可以分（fèn）辨的最小（xiǎo）間隔。