​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識（shí）

精密數控車床加工

一（yī）、序言

CNC數控車床加（jiā）工已越來越多的應用於現代製（zhì）造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床（chuáng）加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮（pí）帶 齒輪副機構變（biàn）速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機（jī）驅動運動完（wán）成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小（xiǎo），移動輕（qīng）便（biàn）。絲杠兩端（duān）的支承式（shì）專用軸承，其壓力角比（bǐ）普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都（dōu）使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工（gōng）過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工（gōng）件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車（chē）床運（yùn）行。但是，由（yóu）於數（shù）控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相（xiàng）應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正確合理，加之精心操（cāo）作（zuò），就可以保證零（líng）件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質（zhì）量控製。

3.CNC數控車床（chuáng）加工生產效（xiào）率（lǜ）高（gāo）。CNC數（shù）控車床加工是能再一次（cì）裝夾（jiá）中加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助（zhù）時間，而且由於CNC數控車床加工出的零（líng）件質量穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合（hé）效率明顯提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便於新產品（pǐn）研（yán）製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很（hěn）多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度（dù）要求較高的零件加工出來，當產品改型，更（gèng）改設計（jì）時（shí），隻要改變程序，而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是計算（suàn）機輔助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周（zhōu）期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床（chuáng）加工維修要求高。數控車床（chuáng）是技（jì）術密集型的機電一體化的（de）典型CNC數控車（chē）床加（jiā）工產品，需要維修人員既（jì）懂機械，又（yòu）要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同（tóng）時還要配備較（jiào）好的維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工製造成本的逐步下降，現（xiàn）在不管是國內（nèi）還是國外，加工大批量零件的情況也已（yǐ）經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間（jiān）也是可以選用的。

2.精度（dù）要求（qiú）高的CNC數控（kòng）車床加（jiā）工零件。有於（yú）CNC數控車床加（jiā）工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加（jiā）工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加（jiā）工餘（yú）量及刀具角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切削速（sù）度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工（gōng）具有恒線速切削功（gōng）能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線（xiàn）速度，保證表麵粗糙度值（zhí）既小且（qiě）一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度（dù），可變性很好，這（zhè）點在普通（tōng）車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意（yì）平麵曲線都（dōu）可以（yǐ）用直線或圓（yuán）弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件（jiàn）。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理（lǐ）使（shǐ）用

CNC數控（kòng）車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用（yòng），又必須依靠科學（xué）的管理，完善的管理製度、科學（xué）的生（shēng）產模式是（shì）提高生產效率的有效手段（duàn）。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床（chuáng）的操作、運行全過程受控。

2.加強技術（shù）人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是（shì）一向（xiàng）長期的工作，是一（yī）個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員（yuán）可以編製更加簡化的數控（kòng）加工工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人可以提（tí）高操作技能；管理人員（yuán）可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產（chǎn）管理理念實施管理。

3.科（kē）學組織生產（chǎn）。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理（lǐ）安排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務。利用零件加（jiā）工的相似性，將待加工零件進行分類（lèi），從而在工藝編製、生（shēng）產計劃及（jí）調度中合理安（ān）排，提高（gāo）設備生產能力的平衡度。科學的生（shēng）產批次將極大限度（dù）的降低車（chē）床調整時間比例、工（gōng）裝準備時間比（bǐ）例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必（bì）須正確（què）的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工（gōng）前（qián）協調零件、刀（dāo）具、壓板（bǎn）等（děng）尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度（dù）可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛（fàn），如何（hé）“管好、用好、維護（hù）好”數控（kòng）車（chē）床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使（shǐ）用設備（bèi），是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出它（tā）的經濟效益。