​五金衝壓加工的加（jiā）工及應用

五金衝壓加工是借助（zhù）於常規或專用衝壓設備的動力，使板（bǎn）料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從（cóng）而（ér）獲得一定形狀,尺寸和性能的產（chǎn）品零件的生產技術。板料，模具和設（shè）備是（shì）衝壓加工的三要素。衝壓（yā）加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金（jīn）屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成（chéng）型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具（jù），簡稱衝（chōng）模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工（gōng）成（chéng）所需（xū）衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至（zhì）關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有（yǒu）先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝（chōng）壓（yā）設備和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的（de）三要（yào）素，隻有它們相互結（jié）合才能得出衝壓件。

與機械加工（gōng）及塑性加工的其它方（fāng）法（fǎ）相比，衝壓加工無論（lùn）在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許（xǔ）多獨特的優點。主要表現如下。

五金（jīn）衝壓加工的生產效（xiào）率高，且操作方便（biàn），易（yì）於實現機械化與自（zì）動化。這（zhè）是（shì）因為衝壓是依（yī）靠（kào）衝模（mó）和衝（chōng）壓設備來完成加工，普（pǔ）通壓力機的（de）行程次數（shù）為每分鍾可達（dá）幾十次，高（gāo）速壓力要（yào）每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一（yī）個衝件（jiàn）。

衝壓時由於（yú）模具保證了衝壓件的尺寸（cùn）與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的（de）質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的（de）特征。

衝壓可（kě）加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和（hé）剛度均較高。