​五金模具衝裁間隙對衝壓件質量的影響（xiǎng）

一、衝裁間（jiān）隙的概念

衝裁間隙指凸模刃口與凹模刃（rèn）口之間（jiān）的間隙。

Z正常：上下（xià）微裂紋重合。

有單邊間隙與雙邊（biān）間隙之（zhī）分（fèn）。

二、衝裁間隙對衝壓的影響

1、間隙對斷麵質量的影（yǐng）響

正常：上（shàng）下裂紋重合，光（guāng）亮帶大，塌角、毛刺、錐度（dù）小，表麵（miàn）平整；

過（guò）大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗（cū）、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過小（xiǎo）：上下裂紋不重合（hé），發生二次（cì）剪切，形成第二光亮帶，毛刺（cì）大；

不（bú）均：間隙小的一邊出現小質量斷麵特征，間隙（xì）大的一邊出現大間（jiān）隙斷麵質量特征。

2、間隙對尺寸精度的影響

由於彈性（xìng）變（biàn）形的存在，衝裁結束後出現彈性恢（huī）複，使尺寸與凸凹模（mó）刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。

3、間隙對衝裁力的影響（xiǎng）

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應（yīng）力成（chéng）分（fèn）越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越（yuè）大,變形區內拉應力成分就越大（dà）,變形（xíng）抗力降低,衝裁力就小。間隙達材（cái）料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。

當單（dān）邊間隙Z增大到材料（liào）厚度的15%-20%時，卸（xiè）料力為0。

4、間（jiān）隙對模具壽命的（de）影響

由於工件與凸、凹模側（cè）壁之間有磨擦的（de）存在，間隙小，磨擦大，模具壽命（mìng）短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之（zhī）聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所（suǒ）以過小的間隙（xì）對模具壽命極為不利,而較大的間隙（xì）可使凸模與凹（āo）模的側（cè）麵與材料間的摩擦（cā）減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

5、合理間隙值的確定

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較（jiào）高的尺寸精度，較小（xiǎo）的衝裁力，較高的模具壽命。

合理間隙指一個範圍（wéi）值，最大合理間隙（xì），最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上（shàng）述各個（gè）因（yīn）素的影響,選擇一個適當的問隙範圍作為合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為（wéi）最小合理間（jiān）隙即合理間（jiān）隙指的是一個範圍值（zhí）。在其體設計模具時,根據工（gōng）件和生產上的具體要（yào）求可按下列原則進行選取（qǔ）：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格要求時,為了提高模（mó）具壽命和減小衝裁（cái）力,可以選擇較大間（jiān）隙值。

(2)當工件斷麵質量（liàng）及（jí）製造（zào）公差要求較高時應選擇（zé）較小間隙值。

(3)計算衝裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用（yòng）過程中的（de）磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。