​如何選擇液壓馬達？使用液壓馬達應注意哪些事項？

液（yè）壓技術的一般用戶不自行設計馬達，而應根（gēn）據（jù）需要（yào）從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達的選擇依據（jù）和一般方法

(1)選擇液（yè）壓馬（mǎ）達的主要依據是主機對液壓係（xì）統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形（xíng）及連接尺寸、容積效率、總效率以及質量、價（jià）格、貨源和使（shǐ）用維護（hù）的便利性等。

(2)液壓馬達的種類較多．特性不同，應（yīng）針對具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達。低速（sù）運轉（zhuǎn）工況可選低轉速（sù）馬達，也可以采用（yòng）高速馬達加減速裝置。在兩種方案的選擇上．應根據結構及（jí）空間情況（kuàng）、設備成本、驅（qū）動轉矩是否合理等進行選擇。

(3)確定所采用馬達的種（zhǒng）類後，可根據所（suǒ）需的轉速和（hé）轉矩從液（yè）壓馬達產（chǎn）品係列中(見下表)選出幾種能滿足需要（yào）的若幹規格（gé），然後進行綜合分析，即首先利用各種（zhǒng）規格的特性曲線查出（或算出）相（xiàng）應壓降、流量和效率；

   然後，用技（jì）術經濟評價（jià）來確定（dìng）具體規格，如果原始成（chéng）本最重要．則應選擇既滿足轉矩要求又（yòu）使係統流量較小，壓力較低（dī）的馬（mǎ）達，這樣可以使液壓（yā）源、控製（zhì）閥及管路規格都小。如果運行成本（běn）最要，則應選擇總效率高的馬達；如果壽命最重要，則應（yīng）選擇壓降最（zuì）小（xiǎo）的馬達，最終選擇的產品多為土述方案的折中。

2、使用液（yè）壓馬達時的注意事項

(1)液（yè）壓馬達通常允許在短時間內超過額（é）定壓力20%-so%的壓力（lì）下工作，但瞬時最高壓力不能（néng）和（hé）最高轉速同時出現。

(2)液壓（yā）馬達的回（huí）油路背壓有一定限製，在背壓（yā）較大時，必須設（shè）置泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達的最大轉矩和最高轉速同時出現。實際轉速不應低於馬達最低轉（zhuǎn）速，以免出（chū）現（xiàn）爬行。當係統要（yào）求的轉速低，而馬達在轉速、轉矩等性能（néng）參數不易滿足工作（zuò）要求時，可在馬達及（jí）其驅動的主機間增設（shè）減速機構。為了在極低轉速下平（píng）穩運行，馬達的

泄漏必須恒定，要有一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了防止（zhǐ）作為泵工作的製動馬達發生汽蝕或喪失製動能力，應保證此時馬達的吸油口有足夠的補油壓力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回路中的（de）背壓閥來實現；當（dāng）液壓馬（mǎ）達驅動大慣量負（fù）載時，應在液壓係統中設置與馬達並聯的旁通單向閥（fá）補油，以免停機（jī）過

程中慣性運動的馬（mǎ）達缺油（yóu）。

(5)對於不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達，或者液壓馬達可以（yǐ）承受額外軸向和徑（jìng）向力，但負載的實際軸向和徑向力大於（yú）液壓馬達允許的軸向力或徑向力時，應考（kǎo）慮采用彈性聯軸器連接馬達輸出軸（zhóu）和工作機構。需要低速運轉的馬達，要核對其最低穩定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬達，以防負載運動，應在馬達軸上使用彈簧加（jiā）載液壓釋放機械製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解。