​五金衝壓工藝（yì）技術要求有哪些?

隨（suí）著目前生活品（pǐn）質的提高（gāo），五金衝壓件已經深入到各（gè）個領域，它（tā）已經跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些（xiē）?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓（yā）油這幾點主要給大家介紹（shào）。

五金衝壓件

一、五（wǔ）金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料（liào）中（zhōng）化（huà）學元（yuán）素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬（shǔ）板（bǎn）帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證（zhèng）明書，它保證材料符合規定的（de）技術要求。當無（wú）質量證明書或（huò）因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按（àn）需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料（liào）進行彎曲試驗、杯（bēi）突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關（guān）於鋼板成形性能（néng）試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的（de）規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五金衝壓（yā）件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計。小型具（jù）有（yǒu）複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用其（qí）他測試儀器進行檢測（cè）。

五金衝（chōng）壓件（jiàn）

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設（shè）計零件的（de）結構形狀時，采用結構簡單合理（lǐ）的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積（jī）最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓（yā）成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板（bǎn）厚方向性係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離（lí）工序並（bìng）不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的情況下，這種增加（jiā）極為顯著。因（yīn）此在沒有充分（fèn）根據（jù）時不應當（dāng）追求高的精度。同理（lǐ）五金衝壓（yā）零件的表麵（miàn）粗糙度也應當根據（jù）配合表（biǎo）麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選（xuǎn）用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的（de）材料，一般為了工件成品（pǐn）的易清洗性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於（yú）一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低（dī）精（jīng）度（dù）加工，所以（yǐ）在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍（dù）鋅鋼板就是（shì）表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接（jiē）鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以（yǐ）在（zài）選用衝壓油時應注意（yì）氯（lǜ）型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具（jù）有較好的延展性，所以在（zài）選（xuǎn）用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性（xìng）好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵（miàn）出現變（biàn）色問題。

5、不（bú）鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使（shǐ）用含有硫氯（lǜ）複合（hé）型添（tiān）加劑（jì）的衝壓油，在保證極壓加（jiā）工性（xìng）能的同時避免（miǎn）工件出現毛刺（cì）、破（pò）裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足（zú）使用要求（qiú），就需要遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性。