​CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首（shǒu）先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙（cāo）度小於車削（xuē）、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而（ér）能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）材（cái）料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具（jù）比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模（mó）具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺（luó）紋牙形的搓絲板錯（cuò）開1/2螺距相對（duì）布置，靜板固定不動，動板作平行於靜（jìng）板的往複直線（xiàn）運動。當工件（jiàn）送入（rù）兩板之間時，動板（bǎn）前進搓壓工件，使（shǐ）其（qí）表麵塑性（xìng）變形而成（chéng）螺紋。滾（gǔn）絲 有（yǒu）徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲（sī）輪安裝在互相平（píng）行的（de）軸上，工件放在兩輪之間的（de）支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工之滾壓技術一般（bān）在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭（tóu）的自動車床上進行，適用於大批（pī）量生產標準緊固件（jiàn）和其它螺（luó）紋聯接（jiē）件的外螺紋。滾（gǔn）壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精（jīng）度可達2級（GB197-63），所有坯件的直（zhí）徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不（bú）能加工內螺紋，但對材質（zhì）較軟（ruǎn）的工件（jiàn）可用（yòng）無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大（dà）1倍，加工（gōng）精度和表麵質量比攻絲（sī）略高。