精密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金衝壓加工工藝采用板材、薄（báo）壁（bì）管、薄（báo）型材等作為原材料進（jìn）行（háng），具有操作（zuò）方便，衝壓精（jīng）度高，易於實現機械（xiè）化（huà）與自（zì）動（dòng）化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則（zé）：

1、精密原則：拉（lā）深件的工序數量與材（cái）料性質、拉（lā）深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則（zé）：彎曲件的（de）工序數（shù）量首要取決於其結構（gòu）形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數（shù）目、相對方位和彎曲方（fāng）向而定。

3、精美原則：當衝壓加工件的斷麵質量（liàng）和標準精度要求較高時（shí），可以考慮在衝裁工序（xù）後再增加修整工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用單（dān）工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用（yòng）多道五（wǔ）金（jīn）衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關於平麵度要求較高的（de）工件，可在衝裁工序後（hòu）再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的（de）工藝中。

5、精品原則：為了（le）保證精細五金衝壓（yā）件的質量，前進五金衝壓加工工藝（yì）的穩定性有時就需要增（zēng）加工序數（shù）目。如（rú）彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝（chōng）裁以轉移變形區等，保證每個產品（pǐn）做到精細、精（jīng）細、精巧的精品程度。