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​衝壓模具(jù)工藝設計中的常見問題,你(nǐ)是否常(cháng)碰到?

板料是衝壓模具生產中使用最廣的材料,適合成批(pī)生產。尺寸規格按國家標準規定,采用標準規格板料可能會增加餘料,使材料的利用率(lǜ)降低(dī),但如果(guǒ)采用合理的套裁排樣,則可以彌補這(zhè)一(yī)缺陷。在大量生產中,也可以根據工藝要求,用最佳的排樣方案確定其規格尺(chǐ)寸,向鋼廠專門訂貨。這樣可...
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​設計五金衝(chōng)壓模具全流程

(2) 此為模具規劃基本(běn)流程,一般情況下,都應遵從該流程的過程來規劃及施行規劃作(zuò)業。關於某些特別產品的規劃(huá),在此流程基礎上,能夠依實際情況適當改變。
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​高速衝壓模具設計知識大(dà)全

2、 在衝孔(kǒng)落料(liào)時,一般(bān)先(xiān)衝小孔,後衝大孔;先(xiān)衝落成形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小(xiǎo)孔若放在後麵,那麼它在衝裁(cái)時,衝子四(sì)周對應料帶上的部(bù)位可能有(yǒu)缺口(前麵已衝過的孔(kǒng)),這樣,衝子在衝(chōng)壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加...
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​五金高(gāo)速(sù)衝壓模具設計經驗技(jì)巧

先衝落成形周邊的(de)廢(fèi)料,再落其它部(bù)位的餘料(liào):因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝(chōng)裁時(shí),衝子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣(yàng),衝子在衝壓過程中,將會引起受力(lì)不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情(qíng)況...
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​精密衝壓件外觀控製的(de)幾大要(yào)點

對於生產精密衝壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質,其衝(chōng)裁而出的的精密(mì)五(wǔ)金件,經常(cháng)出(chū)現點傷、壓(yā)傷、劃(huá)傷(shāng)等外觀缺陷。同時在(zài)出現這(zhè)種情況(kuàng)時,對衝床加裝吸塵(chén)器、呼(hū)氣嘴處理,但是效果不理想。
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​高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計

3、擴大壓邊力的調節(jiē)範圍。在雙動壓力機上,調(diào)節外滑(huá)塊(kuài)四個角的高低(dī),隻能粗略地調節壓(yā)邊力,並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要,因(yīn)此還需要靠壓(yā)邊麵和拉深筋來(lái)輔助控製各處的壓(yā)力;
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​高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁多、生(shēng)產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料(liào)且材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如下(xià)技術特點。
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​探究太倉五金衝壓件液壓成形技(jì)術的發展應用問題

目(mù)前國內(nèi)的主流太(tài)倉五金衝壓(yā)件衝壓工藝還是線性模具生產模式,至於特種成形工藝,如(rú)液壓成形,我們經常聽到類似的介紹和報到,但目前主要還是停留在實驗室狀態。
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​精(jīng)密五(wǔ)金衝壓件的(de)衝壓工藝特點

衝(chōng)壓件就是薄板五金件,也就是可(kě)以(yǐ)通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工(gōng)的零件,一個大體的定義(yì)就是在加工過程中厚度不變的零(líng)件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等(děng),比如說(shuō)汽車的外麵的鐵(tiě)殼就是鈑金件,不鏽(xiù)鋼做的一些(xiē)櫥具也是鈑金(jīn)件。衝壓件就是一種汽車修複技術,就是(shì)說(shuō)把...
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​五金模具拉傷(shāng)的原(yuán)因及(jí)解決措施

一是由於模具凸(tū)、凹模表麵(miàn)的宏(hóng)觀機械凹凸不平或被成形材(cái)料與(yǔ)模具凸、凹模表麵之間夾雜其(qí)他硬質顆粒,都會在工件表麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損,解決方法是對模具凸、凹模(mó)表麵進行仔細研磨加工,並加強(qiáng)生產環境的管理。
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